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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110711786A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201911090717.9(22)申请日2019.11.09(71)申请人中冶南方(新余)冷轧新材料技术有限公司地址338000江西省新余市渝水区袁河工业平台(72)发明人梁小田欧阳帆黄小全李员妹廖晖清周杰(51)Int.Cl.B21B39/16(2006.01)B21B39/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种轧机用出料装置(57)摘要本发明涉及一种轧机用出料装置。所述轧机用出料装置包括出料体与整平组件,所述出料体邻近轧制机构设置,所述出料体上形成有出料通道,所述出料通道包括相对设置的引入端与引出端,所述出料通道的底面高度自所述引入端向所述引出端的方向逐渐降低,所述出料通道的宽度沿朝向所述引出端的方向逐渐减小,所述整平组件包括旋转气缸与整平凸轮,所述旋转气缸安装于所述出料体上。所述轧机用出料装置能够将多个板体对齐。CN110711786ACN110711786A权利要求书1/1页1.一种轧机用出料装置,其特征在于,包括出料体与整平组件,所述出料体邻近轧制机构设置,所述出料体上形成有出料通道,所述出料通道包括相对设置的引入端与引出端,所述出料通道的底面高度自所述引入端向所述引出端的方向逐渐降低,所述出料通道的宽度沿朝向所述引出端的方向逐渐减小,所述整平组件包括旋转气缸与整平凸轮,所述旋转气缸安装于所述出料体上,所述整平凸轮设置于所述出料通道的引入端并与所述旋转气缸连接,用以推动所述出料通道内的板体的一侧。2.根据权利要求1所述的轧机用出料装置,其特征在于,所述出料通道包括相对设置的直线侧壁与斜线侧壁,所述整平凸轮安装于所述斜线侧壁的一侧。3.根据权利要求2所述的轧机用出料装置,其特征在于,所述斜线侧壁上凹设有弧形槽,所述整平凸轮部分位于所述弧形槽内。4.根据权利要求3所述的轧机用出料装置,其特征在于,所述整平凸轮为椭圆形凸轮,所述整平凸轮的周面形成有推抵周面。5.根据权利要求4所述的轧机用出料装置,其特征在于,所述斜线侧壁的表面凹设有枢转槽,所述枢转槽贯通所述出料体的顶面。6.根据权利要求5所述的轧机用出料装置,其特征在于,所述旋转气缸的输出轴部分穿设于所述枢转槽内,所述整平凸轮的底面与所述出料通道的底面平齐。7.根据权利要求6所述的轧机用出料装置,其特征在于,所述整平凸轮的厚度为四个所述板体的厚度之和。8.根据权利要求7所述的轧机用出料装置,其特征在于,所述整平凸轮旋转至其长轴与所述直线侧壁垂直时,所述整平凸轮的周缘与所述直线侧壁之间的距离与所述板体的宽度相等。9.根据权利要求8所述的轧机用出料装置,其特征在于,还包括送料体,所述送料体与所述出料体垂直设置,所述送料体内形成有拨料通道,所述拨料通道与所述出料通道垂直相通。10.根据权利要求9所述的轧机用出料装置,其特征在于,所述拨料通道的侧壁上开设有引入缺口,所述引入缺口与所述拨料通道连通,所述拨料通道的底面为平面。2CN110711786A说明书1/5页一种轧机用出料装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种轧机用出料装置。[0003]背景技术[0004]轧机一般用轧制板体,例如,用于轧制金属板体。板体被广泛用于包装材料及装饰材料以及建筑材料等。工业生产中,通常采用轧机压延金属等板体,使之成为薄片状板体,然后进行使用。在轧机的出料装置中,一般需要将多个板体同时排出。然而,多个板体容易错位不平整。[0005]发明内容[0006]基于此,有必要提供一种便于将多个板体对齐的轧机用出料装置。[0007]一种轧机用出料装置,包括出料体与整平组件,所述出料体邻近轧制机构设置,所述出料体上形成有出料通道,所述出料通道包括相对设置的引入端与引出端,所述出料通道的底面高度自所述引入端向所述引出端的方向逐渐降低,所述出料通道的宽度沿朝向所述引出端的方向逐渐减小,所述整平组件包括旋转气缸与整平凸轮,所述旋转气缸安装于所述出料体上,所述整平凸轮设置于所述出料通道的引入端并与所述旋转气缸连接,用以推动所述出料通道内的板体的一侧。[0008]在其中一个实施方式中,所述出料通道包括相对设置的直线侧壁与斜线侧壁,所述整平凸轮安装于所述斜线侧壁的一侧。[0009]在其中一个实施方式中,所述斜线侧壁上凹设有弧形槽,所述整平凸轮部分位于所述弧形槽内。[0010]在其中一个实施方式中,所述整平凸轮为椭圆形凸轮,所述整平凸轮的周面形成有推抵周面。[0011]在其中一个实施方式中,所述斜线侧壁的表面凹设有枢转槽,所述枢转槽贯通所述出料体的顶面。[0012]在其中一个实施方式中,所述旋转气缸的输出轴部分穿设于所述枢转槽内,所