OPGW光缆成缆绞合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110727068A(43)申请公布日2020.01.24(21)申请号201911003646.4(22)申请日2019.10.22(71)申请人苏州古河电力光缆有限公司地址215000江苏省苏州市吴江区黎里镇汾湖国道路449号(72)发明人陈建方吴文彪徐苏芳张晓峰戴和费刚李多(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.G02B6/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称OPGW光缆成缆绞合装置(57)摘要本发明揭示了OPGW光缆成缆绞合装置，包括同轴连接的定型面板和间隔设置且逐一径向递减的若干可调节间隔距离的绞合面板，至少一个绞合面板上设有使其可顺时针或逆时针转动调节的转动组件；所述定型面板内设有若干沿其周向方向布置的定位轮，绞合面板的外周设有若干成型轮，成型轮的中轴线与绞合面板的中轴线形成夹角，各绞线穿过相应的定位轮延伸扭曲绕接各坡度线上的成型轮至绞合面板的末端汇合。本发明有效减少绞线对成型率的影响，快速调节成型率要求范围。CN110727068ACN110727068A权利要求书1/1页1.OPGW光缆成缆绞合装置，其特征在于：包括同轴连接的定型面板和间隔设置且逐一径向递减的若干可调节间隔距离的绞合面板，至少一个绞合面板上设有使其可顺时针或逆时针转动调节的转动组件；所述定型面板内设有若干沿其周向方向布置的定位轮，绞合面板的外周设有若干成型轮，成型轮的中轴线与绞合面板的中轴线形成夹角，各绞线穿过相应的定位轮延伸扭曲绕接各坡度线上的成型轮至绞合面板的末端汇合。2.根据权利要求1所述的OPGW光缆成缆绞合装置，其特征在于：所述定型面板内周套接至固定轴，定型面板与固定轴之间可拆卸固定。3.根据权利要求1所述的OPGW光缆成缆绞合装置，其特征在于：所述定位轮设于与定型面板径向一致的定位槽内，定型面板内设有安装定位轮的轮轴的环槽，各定位槽与环槽相交设置，轮轴的两端通过锁紧件贯穿环槽固定。4.根据权利要求2所述的OPGW光缆成缆绞合装置，其特征在于：所述绞合面板包括套置于固定轴上的内圈和可拆卸设于内圈外部的外圈，内圈与固定轴之间可拆卸固定。5.根据权利要求4所述的OPGW光缆成缆绞合装置，其特征在于：所述外圈的外周设有若干等距间隔设置的成型轮，外圈的外周截面倾斜设置，成型轮的中心通过固定件锁紧至外圈的外周。6.根据权利要求4所述的OPGW光缆成缆绞合装置，其特征在于：所述转动组件包括开设于外圈周向上的若干等距间隔设置的腰型槽和贯穿腰型槽插接固定至内圈的安装件。7.根据权利要求6所述的OPGW光缆成缆绞合装置，其特征在于：所述内圈的外周设有内环部，外圈的内周设有外环部，内环部和外环部相对应贴合设置，安装件贯穿内环部和外环部固定。2CN110727068A说明书1/3页OPGW光缆成缆绞合装置技术领域[0001]本发明属于光缆设备技术领域，尤其涉及一种OPGW光缆成缆绞合装置。背景技术[0002]光缆，OpticalFiberCompositeOverheadGroundWire(也称光纤复合架空地线)，把光纤放置在架空高压输电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式兼具地线和通讯双重功能，一般称作OPGW光缆。[0003]现有技术中的OPGW成缆方法如专利号CN201310319329.X，其中，通过牵引轮、内层绞笼将第一层的电单元和光单元顺时针绞合在中心加强件周围，与此同时通过外层绞笼将第二层电单元逆时针绞合，形成双层内绞线层；二次成缆：由中心放线架放出步骤(1)中已绞好的双层内绞线层和N根内层绞笼绞线直接穿过外层绞笼的中心轴；与此同时，外层绞笼的外层绞合头上牵引的外层电单元K根绞线与前述的内层绞笼绞线汇合在外层绞合头处，共同将18根以上的电单元绞合成外绞线层。[0004]对于上述较为复杂的绞合工序中，由于绞笼内的若干绞合面板结构均相同，各绞合面板同轴连接。调节滚轮在绞合面板内的径向位置移动，同一直线方向上滚轮受到绞线的张力方向是基本垂直于其滚轮轴的，张力对成型率影响很大；滚轮需要逐一锁紧螺丝固定，当锁紧螺丝异常时，也会影响成型率；由于滚轮无法更换，对于复杂的成缆作业，无法适用所有材料的绞合，绞合不紧密，成型效果不佳，直接影响光缆的性能和外观；绞合面板的固定结构，导致在调试成型率时需要将每根绞线逐一进行调试，费时费力，不易控制在要求范围。发明内容[0005]本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种OPGW光缆成缆绞合装置，从而实现有效减少绞线对成型率的影响，快速调节成型率要求范围。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：[0006]OPGW光缆成缆绞