一种独立的钢包回转台事故回转机构及其回转方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110722146A(43)申请公布日2020.01.24(21)申请号201911037963.8(22)申请日2019.10.29(71)申请人宣化钢铁集团有限责任公司地址075100河北省张家口市宣化区宣府大街93号(72)发明人杨高瞻张明海贾建平李贵平胡泽东杨凡宋晓波赵贝贝贺玉军赵俊博(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.B22D41/13(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种独立的钢包回转台事故回转机构及其回转方法(57)摘要本发明涉及一种独立的钢包回转台事故回转机构及其回转方法，属于冶金行业连续铸钢设备技术领域。技术方案是：液压马达（1）的阶梯轴（9）上从下至上依次设有液压缸（13）、主动半离合器（4）、从动半离合器（5）和小齿轮（6），主动半离合器（4）的下端设有主动半离合器轴承（10），主动半离合器（4）的上端和从动半离合器（5）的下端分别设有相啮合的齿，小齿轮（6）和从动半离合器（5）通过小齿轮上轴承（7）和小齿轮下轴承（8）与阶梯轴（9）固定在一起，小齿轮（6）的外齿与钢包回转支承（16）的外齿啮合在一起。本发明的有益效果是：当钢包回转台发生故障时，能够将钢包回转台顺利旋转至指定位置，提高钢包回转台驱动的可靠性。CN110722146ACN110722146A权利要求书1/1页1.一种独立的钢包回转台事故回转机构，其特征在于：包含液压马达（1）、液压缸下轴承（2）、液压缸上轴承（3）、主动半离合器（4）、从动半离合器（5）、小齿轮（6）、小齿轮上轴承（7）、小齿轮下轴承（8）、阶梯轴（9）、主动半离合器轴承（10）、缸杆套（11）、液压缸（13）、底座（15）和钢包回转支承（16），液压马达（1）固定在底座（15）上，液压马达（1）具有输出的阶梯轴（9），阶梯轴（9）上从下至上依次设有液压缸（13）、主动半离合器（4）、从动半离合器（5）和小齿轮（6），所述液压缸（13）通过液压缸上轴承（3）和液压缸下轴承（2）连接在阶梯轴（9）上，液压缸（13）的活塞杆为套筒状的缸杆套（11）；阶梯轴（9）上设有花键，主动半离合器（4）通过阶梯轴（9）上的花键固定在阶梯轴（9）上，主动半离合器（4）的下端设有主动半离合器轴承（10），主动半离合器（4）的上端和从动半离合器（5）的下端分别设有相啮合的齿，小齿轮（6）和从动半离合器（5）通过小齿轮上轴承（7）和小齿轮下轴承（8）与阶梯轴（9）固定在一起，钢包回转支承（16）上具有外齿，小齿轮（6）的外齿与钢包回转支承（16）的外齿啮合在一起。2.根据权利要求1所述的一种独立的钢包回转台事故回转机构，其特征在于：所述液压缸（13）的缸体通过螺栓固定在底座（15）上。3.根据权利要求1或2所述的一种独立的钢包回转台事故回转机构，其特征在于：所述液压缸（13）上设有上油口（12）和下油口（14）。4.根据权利要求1所述的一种独立的钢包回转台事故回转机构，其特征在于：所述液压缸（13）的缸杆套（11）内径与阶梯轴（9）相匹配。5.一种独立的钢包回转台事故回转方法，其特征在于：采用权利要求1-4所限定的一种独立的钢包回转台事故回转机构，包含以下步骤：①当钢包回转台发生故障时，液压缸（13）的下油口（14）进油，上油口（12）回油，液压缸（13）的缸杆套（11）伸出，推动主动半离合器轴承（10）的外套沿阶梯轴（9）的花键向上移动，使主动半离合器（4）的齿与从动半离合器（5）的齿相啮合；②启动液压马达（1），带动阶梯轴（9）旋转，把力矩通过花键传给主动半离合器（4），主动半离合器（4）再将力矩通过从动半离合器（5）传给与从动半离合器（5）相固定的小齿轮（6），小齿轮（6）驱动钢包回转支承（16）旋转，从而使钢包回转台旋转至指定位置；③当钢包回转台到达指定位置后，液压马达（1）停止工作，液压缸（13）下油口（14）回油，上油口（12）进油，液压缸（13）的缸杆套（11）缩回，主动半离合器（4）在重力作用下沿阶梯轴（9）上的花键向下移动到最低位，使主动半离合器（4）与从动半离合器（5）相啮合的齿脱开。2CN110722146A说明书1/4页一种独立的钢包回转台事故回转机构及其回转方法技术领域[0001]本发明涉及一种独立的钢包回转台事故回转机构及其回转方法，属于冶金行业连续铸钢设备技术领域。背景技术[0002]钢包回转台是目前炼钢、连铸中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇铸的设备。连铸机采用钢包回转台具有如下特点：它能迅速准确地将载满钢水的钢包运送至浇钢位置并在浇钢过程中支承钢包；更换钢包迅速、能适应多炉连浇的需要；发生事故或断