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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110732532A(43)申请公布日2020.01.31(21)申请号201911098649.0(22)申请日2019.11.12(71)申请人盛亚红地址312000浙江省绍兴市新昌县七星街道(72)发明人盛亚红万剑(74)专利代理机构北京富天文博兴知识产权代理事务所(普通合伙)11272代理人刘寿椿(51)Int.Cl.B08B7/04(2006.01)B08B5/02(2006.01)B08B1/00(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种型材轮辋对焊后焊渣清理刮渣机(57)摘要本发明属于轮辋制造技术领域,具体涉及一种型材轮辋对焊后焊渣清理刮渣机,包括机架和工作台;工作台下方安装旋转电机,旋转电机固定连接安装柱,安装柱顶部安装高压气泵;安装柱上安装第一套筒,第一套筒内开设第一限位槽并滑动配合第一输气管;第一输气管一端连接第一弹簧;安装柱内部开设有气道;第一输气管端部铰接第二输气管,第二输气管铰接有轴承架,轴承架上铰接有滚轮;工作台上固定安装第一支架,第一支架的顶部安装上表面呈凹凸状的导向环;滚轮与导向环上表面滚动配合。采用本发明对轮辋和轮辐板的焊缝进行刮渣时,通过高压气泵吹气将轮辋和轮辐板之间夹缝内的焊渣清理出来,相比传统的刮刀清理,具有更好的清洁效果。CN110732532ACN110732532A权利要求书1/2页1.一种型材轮辋对焊后焊渣清理刮渣机,其特征在于:所述型材轮辋对焊后焊渣清理刮渣机包括机架(1),机架(1)顶部固定安装有水平的工作台(2);工作台(2)下方中间位置竖直固定安装有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出轴(4)竖直贯穿工作台(2);输出轴(4)的端部竖直固定安装有横截面为圆形的安装柱(5);安装柱(5)与输出轴(4)同轴;轮辋水平放置在工作台(2)上表面且与安装柱(5)同轴,轮辐板焊接在轮辋朝上的端面上;安装柱(5)的顶部贯穿轮辐板中部用以安装轮毂的开口;安装柱(5)的顶部固定安装有高压气泵(6);安装柱(5)的外侧面沿轮辋径向水平对称固定安装有两个第一套筒(7),第一套筒(7)内沿其长度方向开设有第一限位槽(8),第一套筒(7)内滑动配合有第一输气管(9);第一输气管(9)的外侧壁上固定安装有与第一限位槽(8)相互配合的第一限位块(10);第一输气管(9)位于第一套筒(7)内的端面固定连接第一弹簧(11)的一端,第一弹簧(11)的另一端固定连接在第一套筒(7)的内端面上;安装柱(5)内部开设有连通高压气泵(6)和第一套筒(7)内筒的气道(12);第一输气管(9)位于第一套筒(7)外的端部铰接有第二输气管(13),第二输气管(13)沿着铰接点在竖直平面内转动;第一输气管(9)和第二输气管(13)之间通过橡胶管(14)连通;第二输气管(13)处于水平状态时与轮辐板和轮辋的焊缝处于同一水平面;第二输气管(13)底部铰接有轴承架(15),轴承架(15)沿着铰接点在竖直平面内转动,轴承架(15)上铰接有滚轮(16);工作台(2)的上表面竖直固定安装有第一支架(17),第一支架(17)的顶部水平固定安装有与安装柱(5)同轴的导向环(18);导向环(18)的上表面沿其周向呈凹凸状,滚轮(16)与导向环(18)的上表面滚动配合。2.根据权利要求1所述一种型材轮辋对焊后焊渣清理刮渣机,其特征在于:安装柱(5)的外侧面沿轮辋径向水平对称转动安装有两个第二套筒(19),第二套筒(19)与第一套筒(7)位于同一水平面且相互垂直;第二套筒(19)内沿其长度方向开设有第二限位槽(20),第二套筒(19)内滑动配合有滑动杆(21),滑动杆(21)的外侧壁上固定安装有与第二限位槽(20)相互配合的第二限位块(22);滑动杆(21)位于第二套筒(19)内的端面固定连接第二弹簧(23)的一端,第二弹簧(23)的另一端固定连接在第二套筒(19)的内端面上;滑动杆(21)位于第二套筒(19)外的端部水平固定安装有沿轮辋径向的毛刷(24);毛刷(24)与轮辐板和轮辋的焊缝处于同一水平面;工作台(2)的上表面竖直固定安装有第二支架(25),第二支架(25)的顶部水平固定安装有与安装柱(5)同轴的齿圈(26);第二套筒(19)的外侧面固定安装有与其同轴的锥齿轮(27),锥齿轮(27)与齿圈(26)相互啮合。3.根据权利要求1所述一种型材轮辋对焊后焊渣清理刮渣机,其特征在于:所述工作台(2)的上表面开设有与安装柱(5)同轴的圆形凹槽(28),圆形凹槽(28)的直径与轮辋的外直径相同,圆形凹槽(28)的底面为水平面。4.根据权利要求1所述一种型材轮辋对焊后焊渣清理刮渣机,其特征在于:所述第一输气管