采矿概论第6章学习教案.pptx

会计学按回采时地压管理(guǎnlǐ)方法采矿方法的分类法：6.2空场(kōnɡchǎnɡ)采矿法留矿采矿(cǎikuàng)法(简称留矿法)自溜放矿留矿法顶柱高度(gāodù)：
在薄矿脉中，一般只留2－3米；在中厚以上矿体中，一般留3－4米至5－8米。留顶柱的目的主要是保护运输平巷和对围岩起暂时的支护作用。
底柱高度(gāodù)：
在薄矿脉中为4－6米，在中厚以上矿体中为6－10米。留底柱的目的是保护运输平巷，承托矿房中存留的矿石和对围岩起暂时的支护作用。
间柱宽度：
在薄和极薄矿脉中，一般是不留间柱，若需要留，则在天井两侧各留2米；在中厚以上矿体中，一般留8－12米。采准切割(qiēgē)工作上图为留底柱木漏斗口底部结构及切割方法示意图。首先在设计(shèjì)的漏斗位置上用Y5P—45型凿岩机向上打2—3面炮眼，掘好漏斗颈1，并刷大成漏斗2，如图5-2I、II。然后再向上打—面炮眼，待装好漏斗口4后，再放风使崩下的矿石从漏斗装车运出，如图5-2III。一般掘进3—4面炮即可掘好漏斗和完成拉底工作，形成拉底空间3。回采(huícǎi)工作振动(zhèndòng)出矿留矿法留矿采矿(cǎikuàng)法评价阶段(jiēduàn)矿房法分段(fēnduàn)凿岩阶段矿房法采区(cǎiqū)构成要素采准切割(qiēgē)工作回采(huícǎi)工作阶段(jiēduàn)凿岩的阶段(jiēduàn)矿房采矿法例子(lìzi)阶段(jiēduàn)矿房法阶段(jiēduàn)矿房法评价思考题概要(gàiyào)：6.3充填(chōnɡtián)采矿法充填采矿(cǎikuàng)法分类干式(ɡànshì)充填采矿法凿岩一般采用上向炮眼。每分层作一次或几次爆破(bàopò)。用装运机或电耙。
隔墙也叫做护壁。它的作用是将间拄与充填料隔开，为将来回采间柱创造有利条件。充填料可以从井下或地面取得。
井下的充填料主要是巷道掘进的废石。
地面的充填料主要是废石场的废石和露天采石场采掘的废石。
充填料应是惰性的并有足够的强度，含硫不应太高，以防产生高温和有害气体，恶化井下大气或酿成井下火灾。它的块度一般不超过300～350毫米。
从露天采石场用电耙将充填料耙到井下的主充填井，再用矿车从主充填井经阶段平巷，倒入矿房充填井充填矿房。
浇灌混凝土底板的目的，是避免(bìmiǎn)粉矿掉入充填料中而损失，同时为运搬矿石创造有利的条件。其厚度一般为0.25～0.3米。干式充填采矿法具有工艺简单，充填所需要的设备少，投资小；混凝土底板和充填料组成的充填体，具有较高的抗压能力，是一种对支撑围岩和控制地压较为有效的方法，对中、小型矿山，特别是地方(dìfāng)办的小型矿山有使用价值。它的严重缺点是充填速度慢，成本高；充填体不致密，沉降系数大；充填作业劳动强度大等。水力充填(chōnɡtián)采矿法水力充填采矿法具有充填体较密实，能比较有效地防止围岩移动和控制矿山压力；矿石回收率高而贫化率低；能防止内因火灾和地表沉陷等优点。它的缺点是：回来工艺复杂；采区生产能力和劳动生产率低；采矿成本高；需要大量的充填水，这些充填水从充填脱出后，又携带大量行泥和细砂涌入巷道(hàngdào)和水仓，增加了排水设施和水沟、水仓的清理工作。因此，只宜用来开采地表不允许陷落矿石和围岩不稳固，有自燃性、品位高、价值高的矿床。胶结(jiāojié)充填采矿法由于I处采用了胶结充，为回采部分II创造了有利的条件，因此，与其他采矿法的回采矿柱相比，它的矿石回收率较高，贫化(pínhuà)率较低。
采用胶结充填采矿法的目的，除为了提高矿石的回收率外，有不少情况还为了防止地表沉陷。胶结充填采矿法是近十几年发展起来的。它在防止岩层移动、地表沉陷(chénxiàn)、提高矿柱的矿石回收率和降低贫化率、保证工作安全等方面优于水力充填采矿法，是一种有发展前途的采矿方法。
由于它存在着生产工艺复杂，充填成本很高，采场生产能力及劳动生产率低等严重缺点，目前只用来开采矿石品位和价值很高的矿床。结束语充填(chōnɡtián)法使用条件充填法需要(xūyào)解决的问题：6.5矿柱(kuàngzhù)回采和空区处理矿柱(kuàngzhù)回采例子(lìzi)：矿柱(kuàngzhù)回采空区处理(chǔlǐ)空区处理(chǔlǐ)的方法思考题概要(gàiyào)：6.4崩落(bēnɡluò)采矿法崩落(bēnɡluò)采矿方法分类：壁式崩落(bēnɡluò)采矿法壁式崩落(bēnɡluò)采矿法评价无底柱分段(fēnduàn)崩落采矿法无底柱分段崩落(bēnɡluò)采矿法标准矿块图如图：I-I图中1、2是上下阶段运输巷道，阶段中划分若干分段，分段高一般10米（小结构参数），各分段自上而下(zìshànɡ