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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110758992A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911214739.1(22)申请日2019.12.02(71)申请人江苏松田电子科技有限公司地址226000江苏省南通市高新区金渡路东侧、碧华路南侧(72)发明人杨传伟陶佑明(51)Int.Cl.B65G21/12(2006.01)B65G15/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种顶升移载机构(57)摘要本发明公开了一种顶升移载机构,包括安装板,所述安装板上设置有顶升装置,所述顶升装置顶端与上顶板中部相连,所述上顶板上设置有移载装置;所述顶升装置包括举升气缸与气缸浮动接头,所述举升气缸设置于所述安装板上,所述气缸浮动接头一端与所述举升气缸相连,所述气缸浮动接头另一端与所述上顶板相连,所述上顶板能在所述顶升装置的作用下被顶升至设定位置;所述移载装置包括电动滚筒,与所述电动滚筒通过同步带相连的同步带轮,所述电动滚筒驱动所述同步带运动。该顶升移载机构采用了标准化、模块化的设计理念,使安装维护更加便捷;全新的安装结构和驱动模式,具有结构简单、重量轻的特点。CN110758992ACN110758992A权利要求书1/1页1.一种顶升移载机构,其特征在于:包括安装板,所述安装板上设置有顶升装置,所述顶升装置顶端与上顶板中部相连,所述上顶板上设置有移载装置;所述顶升装置包括举升气缸与气缸浮动接头,所述举升气缸设置于所述安装板上,所述气缸浮动接头一端与所述举升气缸相连,所述气缸浮动接头另一端与所述上顶板相连,所述上顶板能在所述顶升装置的作用下被顶升至设定位置;所述移载装置包括电动滚筒,与所述电动滚筒通过同步带相连的同步带轮,所述电动滚筒驱动所述同步带运动。2.根据权利要求1所述的顶升移载机构,其特征在于:所述顶升装置还包括贯穿所述安装板设置的直线轴承与导向光轴,所述导向光轴贯穿所述直线轴承,所述导向光轴顶端与所述上顶板连接。3.根据权利要求2所述的顶升移载机构,其特征在于:所述直线轴承的数量为两个,两个所述直线轴承以所述举升气缸为中心呈对称设置。4.根据权利要求1所述的顶升移载机构,其特征在于:所述上顶板两侧设置有同步带限位板,所述同步带轮设置于所述同步带限位板的两端。5.根据权利要求1所述的顶升移载机构,其特征在于:还包括固定板,所述固定板与所述安装板相对设置,且所述固定板设置于所述安装板的下方,所述固定用于与配套的输送系统相连。6.根据权利要求5所述的顶升移载机构,其特征在于:所述固定板两侧设置有安装侧板,所述安装侧板用于所述电动滚筒的固定。7.根据权利要求6所述的顶升移载机构,其特征在于:安装侧板上设置有调节口,所述调节口内设置有调节螺钉,所述调节螺钉用于调节所述电动滚筒的安装位置。8.根据权利要求5所述的顶升移载机构,其特征在于:所述电动滚筒设置于所述安装板与所述固定板间。2CN110758992A说明书1/3页一种顶升移载机构技术领域[0001]本发明涉及物体移载技术领域,尤其涉及一种顶升移载机构。背景技术[0002]顶升移载机构主要适用于成套的输送系统中,属于输送系统的辅助机构。其在电子产品生产线中应用广泛,经常与皮带式流水线、倍速链输送线、自动插件线、板式流水线、差速输送流水线、烘干线、无尘车间、滚筒式流水线等配套使用。[0003]现有的顶升移载机构主要利用气缸举升和带式输送实现零部件的举升与移载定位,其整体结构复杂,体积大,运行不平稳。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种顶升移载机构,该移载机构结构简单,且机构整体布置合理,结构紧凑小巧,运行稳定,便于与输送系统配套使用。[0005]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种顶升移载机构,包括安装板,所述安装板上设置有顶升装置,所述顶升装置顶端与上顶板中部相连,所述上顶板上设置有移载装置;所述顶升装置包括举升气缸与气缸浮动接头,所述举升气缸设置于所述安装板上,所述气缸浮动接头一端与所述举升气缸相连,所述气缸浮动接头另一端与所述上顶板相连,所述上顶板能在所述顶升装置的作用下被顶升至设定位置;所述移载装置包括电动滚筒,与所述电动滚筒通过同步带相连的同步带轮,所述电动滚筒驱动所述同步带运动。[0006]上述技术方案中,所述顶升装置还包括贯穿所述安装板设置的直线轴承与导向光轴,所述导向光轴贯穿所述直线轴承,所述导向光轴顶端与所述上顶板连接。[0007]上述技术方案中,所述直线轴承的数量为两个,两个所述直线轴承以所述举升气缸为中心呈对称设置。[0008]上述技术方案中,所述上顶板两侧设置有同步带限位板,所述同步带轮设置于所述同步带限位板的两端。[0009]上述技术方案中,还包括固定板,