一种中空平板纤维膜组件的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110772998A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911067530.7(22)申请日2019.11.04(71)申请人杭州奇丰科技有限公司地址310011浙江省杭州市拱墅区祥符镇广业街孔乐长青文化创意园4幢308室(72)发明人李文凯毋佳瑞李飏(74)专利代理机构杭州永航联科专利代理有限公司33304代理人侯兰玉(51)Int.Cl.B01D63/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种中空平板纤维膜组件的生产工艺(57)摘要本发明提供一种工艺简单合理、自动化程度高的中空平板纤维膜组件的生产工艺，该生产工艺具体包括以下步骤：（1）将无纺布料卷安放在芯层无纺布放卷机上，将预制膜片料卷安放在膜片放卷机上，在喷胶装置中装满胶水，将不锈钢条安放在边条压制机上；（2）启动芯层无纺布放卷机放卷，通过芯层无纺布压轮组，将无纺布料卷压制成连续“W”形状芯层无纺布得到芯层滤板；（3）通过喷胶装置，将步骤（2）的芯层滤板表面两侧喷涂胶水；（4）启动膜片放卷机放卷，将预制膜片粘于步骤（3）的芯层滤板表面两侧得到滤板。本发明能够实现中空平板纤维膜组件的连续性自动化生产，有效提升生产加工效率，降低中空平板纤维膜组件的制造成本。CN110772998ACN110772998A权利要求书1/1页1.一种中空平板纤维膜组件的生产工艺，其特征在于：该中空平板纤维膜组件的生产工艺具体包括以下步骤，（1）将无纺布料卷安放在芯层无纺布放卷机上，将预制膜片料卷安放在膜片放卷机上，在喷胶装置中装满胶水，将不锈钢条安放在边条压制机上；（2）启动芯层无纺布放卷机放卷，通过芯层无纺布压轮组，将无纺布料卷压制成连续“W”形状芯层无纺布得到芯层滤板；（3）通过喷胶装置，将步骤（2）的芯层滤板表面两侧喷涂胶水；（4）启动膜片放卷机放卷，通过固定压轮组，将预制膜片粘于步骤（3）的芯层滤板表面两侧得到滤板；（5）通过边条压制机将不锈钢条压制成边条；（6）通过输送装置将步骤（4）的滤板输送到边条固定机上；（7）通过边条固定机将边条固定于步骤（4）的滤板侧边，得到中空平板纤维膜组件；（8）通过切割装置按照所需尺寸将步骤（7）的中空平板纤维膜组件进行切断。2.根据权利要求1所述的一种中空平板纤维膜组件的生产工艺，其特征在于：所述的芯层无纺布放卷机和芯层无纺布压轮组横向设置并处于同一平面，所述的喷胶装置、膜片放卷机和固定压轮组竖向设置，所述的输送装置、边条压制机、边条固定机和切割装置横向设置并处于同一平面，喷胶装置和芯层无纺布压轮组之间设有辅助轮。3.根据权利要求1所述的一种中空平板纤维膜组件的生产工艺，其特征在于：所述的芯层无纺布压轮组包括多个上下相对设置的压轮，每个压轮外缘均设有多个压轮齿，每个压轮齿的齿顶均为平顶。4.根据权利要求1所述的一种中空平板纤维膜组件的生产工艺，其特征在于：所述的喷胶装置包括储胶罐、固定式喷胶器、移动式喷胶器和刮刀，固定式喷胶器和移动式喷胶器均通过软管连通储胶罐。5.根据权利要求1所述的一种中空平板纤维膜组件的生产工艺，其特征在于：所述的边条压制机包括不锈钢条送料辊、折边压模、折边底模和驱动电机，折边压模的工作面与折边底模的工作面对应配合，折边压模的非工作面端部与驱动电机相连。6.根据权利要求1所述的一种中空平板纤维膜组件的生产工艺，其特征在于：所述的边条固定机包括边条固定机架和设置在边条固定机架上的驱动杆、边条固定压板和边条固定托板，边条固定压板一端和边条固定托板铰接，边条固定压板的另一端和驱动杆铰接，边条固定压板和边条固定托板的工作面均为平面。7.根据权利要求1所述的一种中空平板纤维膜组件的生产工艺，其特征在于：所述的切割装置包括切割机架和设置在切割机架上的移动式切刀，所述的移动式切刀相对于切割机架同时具有X轴和Y轴的位移，移动式切刀在X轴的位移速度与输送装置的输送速度相同。2CN110772998A说明书1/5页一种中空平板纤维膜组件的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种膜组件的生产工艺，特别涉及一种中空平板纤维膜组件的生产工艺。背景技术[0002]膜-生物反应器(MembraneBioreactor,MBR)技术是一种新型高效的污水处理工艺。它是用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大的提高了系统固液分离的能力，其出水水质良好，悬浮物和浊度接近于零，处理后出水可直接回用，出水水质要明显优于传统污水处理工艺。MBR技术利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。通过这种方式可以大大提高活性污泥浓度，使水力停留时间和污泥停留时间得以分别进行控制，是一种高效、经济的污水资源化技术。[0