一种人造石英晶棒凹槽加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110774114A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911137161.4(22)申请日2019.11.19(71)申请人北京石晶光电科技股份有限公司地址100086北京市海淀区知春路128号1号7层楼702(72)发明人朱中晓冯涛宋红杰(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人贾双明寿宁(51)Int.Cl.B24B19/02(2006.01)B24B27/06(2006.01)B24B55/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种人造石英晶棒凹槽加工装置(57)摘要一种人造石英晶棒凹槽加工装置，包括基座、安装在基座上的工作台，平行设置在基座上的多个导轨，滑动安装在导轨上的电磨机，安装在电磨机的输出轴上的切割砂轮，安装在电磨机上的用来对凹槽加工部位喷洒冷却液的多个冷却液喷管，安装在工作台上且内部设有相连通的气道的气路块和固定台，一端与气路块内的气道相连通、另一端与真空泵相连通的真空管，开设在固定台上并与固定台内部的气道相连通同时对放置在固定台上的石英晶棒进行吸附的多个吸附孔；本发明操作简单、加工可靠、方便灵活、实用性强、易于清洗、加工精度高、加工效率高，可有效地减少产品的崩裂缺陷，实现产品的快速、准确、高效、高精度加工。CN110774114ACN110774114A权利要求书1/1页1.一种人造石英晶棒凹槽加工装置，其特征在于：包括基座(1)、安装在基座(1)上的工作台(2)，平行设置在基座(1)上的多个导轨(11)，滑动安装在导轨(11)上的电磨机(3)，安装在电磨机(3)的输出轴上的用来对石英晶棒进行凹槽加工的切割砂轮(4)，安装在电磨机(3)上的用来对凹槽加工部位喷洒冷却液的多个冷却液喷管(12)，安装在工作台(2)上且内部设有相连通的气道的气路块(5)和固定台(8)，与气路块(5)内的气道相连通的真空管(7)，开设在固定台(8)上并与固定台(8)内部的气道相连通同时对放置在固定台(8)上的石英晶棒(10)进行吸附的多个吸附孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种人造石英晶棒凹槽加工装置，其特征在于：真空管(7)上安装有气路块(5)和固定台(8)内部形成负压状态时实施开关动作的滑动开关(6)。3.根据权利要求1所述的一种人造石英晶棒凹槽加工装置，其特征在于：固定台(8)上还设有用于对石英晶棒(10)进行限位的凸台。4.根据权利要求1所述的一种人造石英晶棒凹槽加工装置，其特征在于：固定台(8)采用有机玻璃加工而成。2CN110774114A说明书1/3页一种人造石英晶棒凹槽加工装置技术领域[0001]本发明属于人造石英晶体加工领域，特别涉及一种人造石英晶棒凹槽加工装置。背景技术[0002]人造石英晶体具有X轴、Y轴、Z轴三维轴向的特性，在应用制作不同类型的产品时，需要按照规定的轴向进行标记识别和切割，特别是对于人造光学石英晶体类产品的应用时更为严苛。为了防止出现混乱，部分厂家在产品设计时采用硬性标记，即进行凹槽标记工艺作为唯一性标记以便于后道进行再加工和使用。[0003]以往传统的操作方式是采用小铣床或磨床设备，安装切割锯片进行凹槽加工。但是该方法存在锯片质量差、直径大(Ф50㎜以上)、跳动较大的缺点，加上传统的丝杠进给，容易造成凹槽周边崩裂缺陷；同时由于切口磨损较快，凹槽形状难以达到规定的“U”形，常常出现“V”形或其它不规则形状；并且由于传统采用油冷却润滑方式，给后道清洗带来一定的困难。于是希望设计一种易于操作，能够快速实现石英晶棒凹槽加工、无崩裂缺陷、易于清洗的石英晶棒凹槽加工装置。发明内容[0004]为了克服现有不足，本发明的目的在于提出一种可以对人造石英晶棒无崩裂缺陷的凹槽加工并且易于清洗的加工装置。[0005]本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种人造石英晶棒凹槽加工装置，包括基座1、安装在基座1上的工作台2，平行设置在基座1上的多个导轨11，滑动安装在导轨11上的电磨机3，安装在电磨机3的输出轴上的用来对石英晶棒进行凹槽加工的切割砂轮4，安装在电磨机3上的用来对凹槽加工部位喷洒冷却液的多个冷却液喷管12，安装在工作台2上且内部设有相连通的气道的气路块5和固定台8，一端与气路块5内的气道相连通、另一端与真空泵相连通的真空管7，开设在固定台8上并与固定台8内部的气道相连通同时对放置在固定台上的石英晶棒进行吸附的多个吸附孔9。[0006]进一步的，真空管7上安装有气路块5和固定台8内部形成负压状态时实施开关动作的滑动开关6。[0007]进一步的，固定台8上还