OEM与ODM区别分析.doc

OEM—代工vsODM—贴牌
OEM和ODM的主要区别就在于前者是由委托方提出产品设计方案——不管整体设计是由谁完成的，且被委托方不得为第三方提供采用该设计的产品；而后者从设计到生产都由生产方自行完成，在产品成型后贴牌方买走的。生产方是否能为第三方生产同样的产品，取决于贴牌方是否买断该设计方案。OEM产品是为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，绝对不能冠上生产者自己的名称再进行生产。而ODM则要看品牌企业有没有买断该产品的版权。如果没有的话，制造商有权自己组织生产，只要没有企业公司的设计识别即可。说白了，OEM和ODM的不同点，核心就在于产品究竟是谁享有知识产权，如果是委托方享有产品的知识产权，那就是OEM，也就是俗称的“代工”；而如果是生产者所进行的整体设计，那就是ODM，俗称“贴牌”高档化妆品OEM、ODM。。在工业社会中，OEM和ODM可谓司空见惯。因为出于制造成本、运输方便性、节省开发时间等方面的考虑，知名品牌企业一般都愿意找其他厂商OEM或ODM。在找别的企业进行OEM或ODM时，知名品牌企业也要承担不少责任。毕竟产品冠的是自己的牌子，如果产品质量不佳的话，少则有顾客找上门投诉，重则可能要上法庭。所以，品牌企业在委托加工期间肯定会进行严格的质量控制。但代工结束后，质量不敢保证。故此，当有的商家告诉你某件产品的生产商是某大品牌的OEM或ODM产品时，绝不要相信其质量就等同于该品牌。你唯一能够相信的，是这家制造商有一定的生产能力。OEM的设计是由品牌方提供的，ODM则是生产商自主设计的产品。而[1]OEM一词在电脑硬件产品中简直实在是太普遍了，像OEM光驱、OEM显示器、OEM鼠标什么的。有些人甚至以为它是一个有质量保证的品牌。其实，OEM与现代工业社会有着密切的关系。一些著名的品牌商品制造商，常常因为自己的厂房不能达到大批量生产的要求，又或者需要某些特定的零件，因此向其他厂商求助。这些伸出援手的厂商就被称为OEM(OriginalEquipmentManufacturer，原始设备生产商)。如将之引申到IT领域的话，则表示那些进行代工的生产商。例如CPU风扇，Intel或AMD公司本身并不生产，它们通常会找像日本三洋公司这样的专业电机制造企业作风扇OEM生产。另外，有时会遇到过这样的情形：到电脑城购买产品(如LCD显示器)时，商家介绍某个台湾品牌的LCD显示器的液晶面板是某某日本大厂OEM的。其实这种说法是一个颇为错误的概念。首先，为保障品牌的质量和信誉，ODM或OEM公司的名称是保密的。如果说穿了A牌子笔记本电脑是B牌子生产的话，那人家还会买价格更贵的A牌子产品吗？因此上述LCD显示器的例子，实际上只是该台湾品牌购买了日本品牌的液晶面板配件来进行生产。质量好或不好，并不能完全相信。那该如何识别是否代工厂商采用了知名厂商的配件呢？以LCD显示器为例，其核心技术仍然控制在日本和韩国几家大厂商手中。消费者可以从技术指标来进行鉴别。如对比度为400:1的液晶显示器只有日本的日立(Hitachi)和富士通(Fujitsu)等公司生产，而对比度为350:1的产品则主要由韩国三星公司和日本NEC公司。

与OEM的区别ODM在PC领域赢得巨大市场份额并有良好的财务表现，这与OEM目前艰难的困境形成鲜明的对比。虽然ODM与OEM厂商2001年的953亿美元产值相比，ODM的同年产值仅为OEM的16%，但后者有着更引人注目的利润率水平。“尽管ODM的收入基数较小，但总体运营开销较低，因此产生较好的利润指标…与OEM的10%毛利率相比，ODM史无前例地达到了20%至25%的水平，”美国GartnerDataquest公司分析师ReikoTomasch说。一些业界人士于是呼吁，OEM必须尽快采纳ODM模式才会有出路。其实，与ODM厂商相比，OEM仍有许多明显的

优势：首屈一指的资金规模，全球范围的制造、采购、物流及售后服务，范围广泛的产品和制造经验。在市场低落时，生产能力大量闲置，规模优势成为劣势，但在经济状况转好的情况下，OEM能够很快恢复活力。反观ODM，其鲜明的华人主体、大中华地域特征及狭窄的产品线，让人感觉它并非成功于新颖别致的商业模式，而是台湾电子制造群体在天时地利人合的条件下遇上天赐良机。这一群体的突出优势在于较低的来料价格和较低的总体运营开销。如果OEM能够拉近与ODM的成本距离，或者在成本并非决定因素的领域，ODM可能面临很大的阻力。实际上，两个群体都在努力弥补自己的弱势：一些世界级领先OEM正在把制造能力向低成本的亚洲地区转移，努力将生产和来料供应本地化，而一些ODM也将触角伸向世界各地。“我们将在今年底将70%的生产能力转移到亚洲，”Celestica新任全球供应链管理与信息技术副总裁Kennedy对媒体