一种铣面机自动翻转机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110773780A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911185295.3(22)申请日2019.11.27(71)申请人广东龙丰精密铜管有限公司地址519000广东省珠海市金湾区红旗镇商都街236号(72)发明人吴晓宋喜茜蒋琳刘志辉杜志勋郑永辉张抗抗(74)专利代理机构北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙)11589代理人徐家升(51)Int.Cl.B23C3/02(2006.01)B23C9/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铣面机自动翻转机构(57)摘要本发明涉及有色金属加工的技术领域，尤其是一种铣面机自动翻转机构，其包括L形底座，所述的L形底座的垂直侧壁上沿水平方向上垂直设置驱动轴，所述的驱动轴一端固定减速电机，所述的驱动轴的另一端穿过L形底座后连接主动齿轮；所述的驱动轴一侧位于L形底座上垂直插设空心轴，所述的空心轴一端穿过L形底座后固定从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合设置；所述的空心轴穿过从动齿轮后端部固定翻转组件。该铣面机自动翻转机构，结构简单，实现自动精准翻转，降低人为操作强度和成本，保障铣面管表面加工质量，提高整体精密铜管的加工效率，便于广泛推广和使用。CN110773780ACN110773780A权利要求书1/1页1.一种铣面机自动翻转机构，其特征在于：包括L形底座，所述的L形底座的垂直侧壁上沿水平方向上垂直设置驱动轴，所述的驱动轴一端固定减速电机，所述的驱动轴的另一端穿过L形底座后连接主动齿轮；所述的驱动轴一侧位于L形底座上垂直插设空心轴，所述的空心轴一端穿过L形底座后固定从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合设置；所述的空心轴穿过从动齿轮后端部固定翻转组件。2.根据权利要求1所述的一种铣面机自动翻转机构，其特征在于：所述的翻转组件包括基板、夹紧气缸和夹爪；所述的基板垂直固定在从动齿轮一侧，所述的夹紧气缸分别对称设置在基板上；所述的夹紧气缸的输出端均固定夹爪。3.根据权利要求1所述的一种铣面机自动翻转机构，其特征在于：所述的L形底座的下端固定设置翻料架。4.根据权利要求1所述的一种铣面机自动翻转机构，其特征在于：所述的从动齿轮相对L形底座一侧还固定设置支撑座。5.根据权利要求1所述的一种铣面机自动翻转机构，其特征在于：所述的减速电机为平行轴斜齿轮减速机。6.根据权利要求1所述的一种铣面机自动翻转机构，其特征在于：所述的L形底座与空心轴连接处还设置固定套，所述的固定套内与空心轴连接处还设置轴承。2CN110773780A说明书1/3页一种铣面机自动翻转机构技术领域[0001]本发明涉及有色金属加工的技术领域，尤其是一种铣面机自动翻转机构。背景技术[0002]随着社会的不断发展，机械加工行业的得到了快速的发展。机械加工的产品很多，其中精密铜管是重要的组成部分。精密铜管在进行机械加工过程中，常常使用到铣面机，在进行铣削过程中，常常需要翻转铣削操作，这样才能保证每个平面都能铣削干净；针对每根铸坯需要进行人工翻转三次才能完成一根铸坯的铣削工作，操作人员利用管钳进行三次的手动翻转，增加了生产操作人员的劳动强度。操作人员在手动翻转中对翻转角度有偏差，容易造成铸坯表面氧化皮铣不干净、不平整、有氧化皮残留等质量问题，造成后道工序造成质量隐患，影响生产效率和产品质量。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种铣面机自动翻转机构，结构简单，实现自动精准翻转，降低人为操作强度和成本，保障铣面管表面加工质量，提高整体精密铜管的加工效率，便于广泛推广和使用。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铣面机自动翻转机构，包括L形底座，所述的L形底座的垂直侧壁上沿水平方向上垂直设置驱动轴，所述的驱动轴一端固定减速电机，所述的驱动轴的另一端穿过L形底座后连接主动齿轮；所述的驱动轴一侧位于L形底座上垂直插设空心轴，所述的空心轴一端穿过L形底座后固定从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合设置；所述的空心轴穿过从动齿轮后端部固定翻转组件。[0005]进一步的限定，上述技术方案中，所述的翻转组件包括基板、夹紧气缸和夹爪；所述的基板垂直固定在从动齿轮一侧，所述的夹紧气缸分别对称设置在基板上；所述的夹紧气缸的输出端均固定夹爪。[0006]进一步的限定，上述技术方案中，所述的L形底座的下端固定设置翻料架。[0007]进一步的限定，上述技术方案中，所述的从动齿轮相对L形底座一侧还固定设置支撑座。[0008]进一步的限定，上述技术方案中，所述的减速电机为平行轴斜齿轮减速机。[0009]进一步的限定，上述技术方案中，所