一种无心磨自动送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110774071A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911206994.1(22)申请日2019.11.29(71)申请人株洲联信金属有限公司地址412000湖南省株洲市天元区黄河南路天台金谷1栋1楼(72)发明人李浒李伯如李伯胜李长(74)专利代理机构北京艾皮专利代理有限公司11777代理人李德胜(51)Int.Cl.B24B5/35(2006.01)B24B5/307(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种无心磨自动送料装置(57)摘要本发明涉及无心磨技术领域，具体是一种无心磨自动送料装置，包括底板底板上固定安装有背板，背板上部的左右两侧装配有调整导轮和磨削砂轮，调整导轮和磨削砂轮之间的下部设置有用于对工件进行支撑的工件支架，工件支架包括固定安装在底座上的套筒和滑动安装在套筒内部的滑杆，所述套筒的内部还转动安装有旋转轴，旋转轴外表面设置有外螺纹，所述滑杆上端的左右两侧对称铰接有两块夹板，滑杆的外侧还对称安装有两根电动推杆，电动推杆的伸缩端与夹板铰接。本发明对工件支架进行改进，使工件支架既可以带动工件移动，推送至调整导轮和磨削砂轮之间进行加工，又可以与下料通道以及存储箱进行配合，完成工件的自动进料和出料。CN110774071ACN110774071A权利要求书1/1页1.一种无心磨自动送料装置，包括底板（1）底板（1）上固定安装有背板（5），背板（5）上部的左右两侧装配有调整导轮（7）和磨削砂轮（8），调整导轮（7）和磨削砂轮（8）之间的下部设置有用于对工件（10）进行支撑的工件支架（3）；其特征在于，所述工件支架（3）通过底座（2）安装在底板（1）上，工件支架（3）包括固定安装在底座（2）上的套筒（16）和滑动安装在套筒（16）内部的滑杆（15），所述套筒（16）的内部还转动安装有旋转轴（14），旋转轴（14）外表面设置有外螺纹，且旋转轴（14）与滑杆（15）螺纹连接；所述滑杆（15）上端的左右两侧对称铰接有两块夹板（20），滑杆（15）的外侧还对称安装有两根电动推杆（19），电动推杆（19）的伸缩端与夹板（20）铰接。2.根据权利要求1所述的无心磨自动送料装置，其特征在于，所述电动推杆（19）的底部铰接安装在滑杆（15）外侧的铰接座（18）上，套筒（16）的外侧开设有供铰接座（18）滑动的通槽（17）。3.根据权利要求1所述的无心磨自动送料装置，其特征在于，所述底座（2）包括固定安装在底板（1）上的保护罩（11）和驱动电机（12），驱动电机（12）位于保护罩（11）的内侧，所述旋转轴（14）的下端向下伸出套筒（16），驱动电机（12）的输出端通过锥齿轮组（13）与旋转轴（14）的伸出端传动连接。4.根据权利要求1-3任一所述的无心磨自动送料装置，其特征在于，所述背板（5）位于工件支架（3）的右侧安装有存储箱（4），存储箱（4）靠近工件支架（3）的一侧设置有进料斗（6）。5.根据权利要求4所述的无心磨自动送料装置，其特征在于，所述背板（5）位于工件支架（3）的左侧倾斜安装有进料通道（9），进料通道（9）的出料口正对于工件支架（3）。6.根据权利要求5所述的无心磨自动送料装置，其特征在于，所述背板（5）位于进料通道（9）的进料口处安装有下料机构（21）。7.根据权利要求6所述的无心磨自动送料装置，其特征在于，下料机构（21）包括外壳（22）和转盘（23），外壳（22）为上下两端开口的中空结构，转盘（23）转动安装在外壳（22）的内部，转盘（23）上开设有若干豁口。2CN110774071A说明书1/4页一种无心磨自动送料装置技术领域[0001]本发明涉及无心磨技术领域，具体是一种无心磨自动送料装置。背景技术[0002]无心磨主要包括：磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件。目前，无心磨床工作时，坯料通过人工放到相应的加工位置。以手工送料的无心磨加工，由于手工操作较慢，通常使机器处于空转状态，从而降低了生产的效率；同时，手工送料劳动强度大，进而提高了生产的人力成本；手工送料由于完全靠人为的判断，使得加工进料定位较差，影响生产的成品质量，而且，人工送料至高速运转的无心磨床时，对工人的人生安全也造成一定的威胁。[0003]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种无心磨自动送料装置，以克服当前实际应用中的不足。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种无心磨自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无心磨自动送料装置，包括底板底板上固定安装