一种炭棒无尘分切机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110774331A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911240400.9(22)申请日2019.12.06(71)申请人建瓯市恒顺炭业有限公司地址353133福建省南平市建瓯市迪口镇马峡头工业平台(72)发明人周家华张昌盛叶宗富练发平(51)Int.Cl.B26D1/15(2006.01)B26D7/01(2006.01)B26D7/06(2006.01)B26D7/18(2006.01)B26D7/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种炭棒无尘分切机(57)摘要本发明涉及一种炭棒无尘分切机，包括主轴、转轮、刀轴、分切刀和防尘罩体，所述转轮间隔设置在主轴上，所述转轮外周设置有炭棒容置槽，所述刀轴位于主轴的斜上方，所述刀轴上间隔设置有分切刀，所述分切刀位于左右相邻两个炭棒容置槽之间，所述防尘罩体的上部罩住刀轴和分切刀，且其上部前端边缘贴近炭棒容置槽；所述防尘罩体的中部后端设置有粉尘抽吸管接头，所述粉尘抽吸管接头连接至粉尘抽吸机构，所述防尘罩体的下部为下料斗结构，所述下料斗结构的前侧上端边缘贴近炭棒容置槽。本发明通过对炭棒分切的主体机构进行重新设计，解决现有分切设备在分切加工时出现粉尘大量跑冒的问题。CN110774331ACN110774331A权利要求书1/1页1.一种炭棒无尘分切机，包括主轴、转轮、刀轴、分切刀和防尘罩体，其特征在于：所述转轮间隔设置在主轴上，所述转轮外周设置有炭棒容置槽，所述刀轴位于主轴的斜上方，所述刀轴上间隔设置有分切刀，所述分切刀位于左右相邻两个炭棒容置槽之间，所述防尘罩体的上部罩住刀轴和分切刀，且其上部前端边缘贴近炭棒容置槽；所述防尘罩体的中部后端设置有粉尘抽吸管接头，所述粉尘抽吸管接头连接至粉尘抽吸机构，所述防尘罩体的下部为下料斗结构，所述下料斗结构的前侧上端边缘贴近炭棒容置槽。2.根据权利要求1所述的炭棒无尘分切机，其特征在于：所述主轴上的相邻两个转轮之间设置有转轮轴套，通过转轮轴套控制相邻两个转轮的间距，使相邻两个转轮上的两个对应炭棒容置槽之间的间距恰好满足分切刀工作的最小要求。3.根据权利要求1所述的炭棒无尘分切机，其特征在于：所述刀轴上的相邻两个分切刀之间设置有刀具轴套，通过刀具轴套控制相邻两个分切刀的间距，使分切刀能够位于两个对应炭棒容置槽之间。4.根据权利要求1所述的炭棒无尘分切机，其特征在于：所述粉尘抽吸机构包括旋风除尘器、布袋除尘器和风机。5.根据权利要求4所述的炭棒无尘分切机，其特征在于：所述旋风除尘器的进口连接至粉尘抽吸管接头，所述旋风除尘器的出风口连接至布袋除尘器，所述布袋除尘器的出风口连接至风机。6.根据权利要求1所述的炭棒无尘分切机，其特征在于：所述防尘罩体的上部罩体与其中部罩体之间相互铰接，使得上部罩体可沿其铰接轴翻转，且所述上部罩体与中部罩体之间还设置有翻转转角定位固定结构。7.根据权利要求6所述的炭棒无尘分切机，其特征在于：所述翻转转角定位固定结构包括钩扣，所述钩扣的上端铰接在上部罩体上，所述钩扣跨过铰接轴，且所述钩扣的下端可拆地固定在中部罩体上，所述钩扣的下端在中部罩体上的固定位置可调。8.根据权利要求6所述的炭棒无尘分切机，其特征在于：所述防尘罩体的上部罩体前端边缘处设置有弧形压板，以便压住炭棒容置槽内的待分切炭棒。9.根据权利要求1或6所述的炭棒无尘分切机，其特征在于：所述炭棒容置槽的两侧壁为可拆侧壁，使得两侧壁的间距可调，以便适应不同粗细炭棒的容纳要求。2CN110774331A说明书1/3页一种炭棒无尘分切机技术领域[0001]本发明涉及分切设备技术领域，具体涉及一种炭棒无尘分切机，。背景技术[0002]根据市场需求的不同，炭棒在出厂前有时需要对炭棒的长度进行规格化分切。如图1所示，现有炭棒分切机的机体是采用链条式输送机1，炭棒2在链条3上输送，通过机体上方的横向分切刀组4对链条上的炭棒2进行分切。这种设备在使用过程中，出现了分切炭棒的粉尘5大量跑冒的问题，造成生产车间环境受炭棒粉尘5污染严重。为了解决这一问题，我们需要重新设计一种能够更好解决炭棒分切粉尘跑冒的分切机。发明内容[0003]基于上述问题，本发明的目的在于提供一种炭棒无尘分切机，通过对炭棒分切的主体机构进行重新设计，解决现有分切设备在分切加工时出现粉尘大量跑冒的问题。[0004]本发明的技术方案在于：一种炭棒无尘分切机，包括主轴、转轮、刀轴、分切刀和防尘罩体，所述转轮间隔设置在主轴上，所述转轮外周设置有炭棒容置槽，所述刀轴位于主轴的斜上方，所述刀轴上间隔设置有分切刀，所述分切刀位于左右相邻两个炭棒容置槽之间，所述防尘罩体的上部罩住刀轴和分切刀，且其上部前端