一种粉碎型塑料挤出机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802818A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201810874368.9(22)申请日2018.08.03(71)申请人南京菱亚汽车技术研究院地址210003江苏省南京市鼓楼区新模范马路66号(72)发明人樊思辰柳海平(51)Int.Cl.B29C45/47(2006.01)B29B13/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种粉碎型塑料挤出机(57)摘要本发明公开了一种粉碎型塑料挤出机，所述主粉碎装置由电机、第一转轴、主动齿轮、第一搅拌叶片和压板组成，电机安装在箱体的上端中部，所述电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴的另一端贯穿箱体的顶壁到达挤出装置的内部，所述第一转轴位于箱体内的一段侧壁等距周向连接有多个第一搅拌叶片，所述挤出装置包括挤出箱、过滤板和螺旋杆，所述挤出箱的上端固定贯通箱体的下端中部，所述挤出箱的内侧壁上端固定连接有过滤板，过滤板上活动插接有螺旋杆，螺旋杆的上端与第一转轴的下端固定连接。本发明粉碎效果佳、提高工作效率等特点，具有很强的实用性。CN110802818ACN110802818A权利要求书1/1页1.一种粉碎型塑料挤出机，包括箱体（1）、箱体（1）侧壁开设的进料口、箱体（1）下端连接的支撑腿、安装在箱体（1）上的主粉碎装置（2）以及贯通连接在箱体（1）底端中部的挤出装置（4），其特征在于：所述主粉碎装置（2）由电机（21）、第一转轴（22）、主动齿轮（23）、第一搅拌叶片（24）和压板（25）组成，电机（21）安装在箱体（1）的上端中部，所述电机（21）的输出端连接有第一转轴（22），第一转轴（22）的另一端贯穿箱体（1）的顶壁到达挤出装置（4）的内部，所述第一转轴（22）位于箱体（1）内的一段侧壁等距周向连接有多个第一搅拌叶片（24），所述挤出装置（4）包括挤出箱（41）、过滤板（42）和螺旋杆（43），所述挤出箱（41）的上端固定贯通箱体（1）的下端中部，所述挤出箱（41）的内侧壁上端固定连接有过滤板（42），过滤板（42）上活动插接有螺旋杆（43），螺旋杆（43）的上端与第一转轴（22）的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种粉碎型塑料挤出机，其特征在于：所述箱体（1）的内腔还安装有多个副粉碎装置（3），所述副粉碎装置（3）由第二转轴（31）、从动齿轮（32）和第二搅拌叶片（33）组成，所述第二转轴（31）的两端与箱体（1）的内顶壁和内底壁转动连接，第二转轴（31）的侧壁上连接有与第一搅拌叶片（24）匹配的第二搅拌叶片（33），所述第二转轴（31）上固定套接有从动齿轮（32），从动齿轮（32）与固定套接在第一转轴（22）上的主动齿轮（23）啮合。3.根据权利要求2所述的一种粉碎型塑料挤出机，其特征在于：所述副粉碎装置（3）还包含有挤板（34），挤板（34）连接在第二转轴（31）的侧壁下端，所述第一转轴（22）的侧壁下端活动插接有与挤板（34）匹配的压板（25）。4.根据权利要求2所述的一种粉碎型塑料挤出机，其特征在于：所述第二搅拌叶片（33）远离第二转轴（31）的一端等距开设有多个V形槽，所述第一搅拌叶片（24）的侧壁开设有与V形槽匹配的锯齿。5.根据权利要求3所述的一种粉碎型塑料挤出机，其特征在于：所述第一转轴（22）的侧壁下端对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的侧壁与压板（25）的内圈侧壁固定连接，所述滑块的下端连接有弹簧，弹簧的另一端与滑槽的侧壁连接。6.根据权利要求3所述的一种粉碎型塑料挤出机，其特征在于：所述压板（25）的上端侧边周向呈圆角型结构。2CN110802818A说明书1/3页一种粉碎型塑料挤出机技术领域[0001]本发明涉及挤出机领域，具体为一种粉碎型塑料挤出机。背景技术[0002]现有的塑料挤出机是一种常用的塑料加工设备，而螺杆挤出机是最常用的一种混合成型设备，塑料的注塑成型过程中需要将熔融的塑料由热熔腔导出并由挤出头注入模具中冷却成型，在热熔腔实际加热过程中无法完全融化至熔融态，导致挤出机头挤出的熔融态聚苯乙烯中含有固态颗粒，影响注塑成型的品质、降低了成品的力学性能、破坏了注塑成型的一体性。长时间运行会给挤出机造成生产压力，缩短挤出机的寿命，为此，我们提出一种粉碎型塑料挤出机。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种粉碎型塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉碎型塑料挤出机，包括箱体、箱体侧壁开设的进料口、箱体下端连接的支撑腿、安装在箱体上的主粉碎装置以及贯通连接在箱体底端中部的挤出装置，所述主粉碎装置由电机、第一转轴、主动齿轮、第一搅拌叶片和压板组