离心风机蜗壳及空调器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110805574A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911101888.7(22)申请日2019.11.12(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519000广东省珠海市前山金鸡西路(72)发明人刘司轶汤雁翔陈帆邹先平陈红李志宽(74)专利代理机构深圳市康弘知识产权代理有限公司44247代理人孙洁敏(51)Int.Cl.F04D29/44(2006.01)F04D29/66(2006.01)F04D29/42(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称离心风机蜗壳及空调器(57)摘要本发明公开了一种离心风机蜗壳及空调器，离心风机蜗壳包括：两端设有开口的风机壳体、设置在至少一个所述开口上的集流器，所述集流器上设有至少一个向所述风机壳体轴线伸出的导叶。与现有技术相比，本发明提出的离心风机蜗壳，由于在集流器上设有导叶，可以改变气流的流向，提高了叶轮进口处的径向风速，降低了气流的折弯损失，风机的风量较大，离心风机的效率较高。CN110805574ACN110805574A权利要求书1/1页1.一种离心风机蜗壳，包括：两端设有开口的风机壳体、设置在至少一个所述开口上的集流器，其特征在于：所述集流器上设有至少一个向所述风机壳体轴线伸出的导叶。2.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述导叶上相对的两个表面为三维曲面。3.根据权利要求2所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述导叶由二维导叶形线沿集流器曲面的表面曲线轴向拉伸而成，所述导叶上三维曲面与所述风机壳体上开口轴心线之间的夹角为30°-45°。4.根据权利要求2所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述导叶上两个三维弧形面之间的距离不等距。5.根据权利要求4所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述导叶上两个三维弧形面之间的距离A为:1.5mm<A<2mm。6.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述集流器的内缘为弧形面，所述导叶的一端固定在所述集流器的弧形面上，另一端朝向所述风机壳体上开口的轴心线方向延伸。7.根据权利要求6所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述导叶的内缘半径与所述集流器的内缘半径的比值为0.85-0.90。8.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳，其特征在于：当所述风机壳体内安装叶轮时，所述导叶的数量与所述叶轮上叶片的数量之间的比值为小数。9.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述导叶与所述集流器为一体成型结构。10.一种空调器，包括离心风机，其特征在于：所述离心风机使用权利要求1至9任一项所述的离心风机蜗壳。2CN110805574A说明书1/4页离心风机蜗壳及空调器技术领域[0001]本发明涉及风机设备技术领域，更具体地说，是涉及一种离心风机蜗壳及空调器。背景技术[0002]现有技术中，前向式多翼离心风机的进、出风方式为轴向进风、径向出风，气流流动方向转动了90°，造成了较大的折弯损失；集流器出口到叶轮进口的高速气流在叶轮进口处的径向风速较小，风机风量较小，离心风机的效率不高；所以，如何减小气流的折弯损失，增加气流在叶轮进口处的径向速度，减小风机全压，增加风机风量，有效提高风机效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种离心风机蜗壳及空调器，以解决现有技术中存在的叶轮进口处的径向风速较小，风机风量较小，离心风机效率不高的问题。[0004]为了实现上述的目的，本发明的技术方案是：一种离心风机蜗壳及空调器，离心风机蜗壳包括：两端设有开口的风机壳体、设置在至少一个所述开口上的集流器，所述集流器上设有至少一个向所述风机壳体轴线伸出的导叶。[0005]所述导叶上相对的两个表面为三维曲面。[0006]所述导叶由二维导叶形线沿集流器曲面的表面曲线轴向拉伸而成，所述导叶上三维曲面与所述风机壳体上开口轴心线之间的夹角为30°-45°。[0007]所述导叶上三维曲面与所述风机壳体上开口轴心线之间的夹角为30°-45°。[0008]所述导叶上两个三维弧形面之间的距离不等距。[0009]所述导叶上两个三维弧形面之间的距离A为:1.5mm<A<2mm。[0010]所述集流器的内缘为弧形面，所述导叶的一端固定在所述集流器的弧形面上，另一端朝向所述风机壳体上开口的轴心线方向延伸。[0011]所述导叶的内缘半径与所述集流器的内缘半径的比值为0.85-0.90。[0012]当所述风机壳体内安装叶轮时，所述导叶的数量与所述叶轮上叶片的数量之间的比值为小数。[0013]所述导叶与所述集流器为一体成型结构。[0014]另外，本发明还提出了一种空调器，包括离心风机，所述离心风机使用上述的离心风机蜗壳。[0015]本发明的有益效