一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110820203A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911337419.5(22)申请日2019.12.23(71)申请人郎溪合众机电设备有限公司地址242000安徽省宣城市郎溪县经济开发区(72)发明人马扬凯张春林马继国(74)专利代理机构合肥左心专利代理事务所(普通合伙)34152代理人潘华(51)Int.Cl.D06B3/10(2006.01)D06B23/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱(57)摘要本发明公开了一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱，包括汽蒸箱，所述汽蒸箱的内侧设置有箱体保温层，且箱体保温层的内侧皆设置有蒸箱加热部件，所述汽蒸箱内侧的底端设置有主动辊A，且汽蒸箱内侧靠近主动辊A的位置处设置有弧形板，所述汽蒸箱内侧的顶端设置有槽轮轴结合A，且汽蒸箱内侧靠近槽轮轴结合A的位置处设置有分布档。本发明安装有主动辊A和槽轮轴结合A组合，主动辊B和槽轮轴结合B组合，设有弧形板和分布档防止绳状织物缠绕，增加穿布量，形成多道回形穿布便于正常运行，由减速机通过传动三角带和传动链条驱动转动，实现对织物进行反复揉搓和均匀加热，并满足汽蒸时间的要求，进一步提高了汽蒸效果和效率。CN110820203ACN110820203A权利要求书1/1页1.一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱，包括汽蒸箱(19)，其特征在于：所述汽蒸箱(19)的内侧设置有箱体保温层(3)，且箱体保温层(3)的内侧皆设置有蒸箱加热部件(4)，所述汽蒸箱(19)内侧的底端设置有主动辊A(1)，且汽蒸箱(19)内侧靠近主动辊A(1)的位置处设置有弧形板(2)，所述汽蒸箱(19)内侧的顶端设置有槽轮轴结合A(7)，且汽蒸箱(19)内侧靠近槽轮轴结合A(7)的位置处设置有分布档(6)，所述汽蒸箱(19)的另一侧分别对应设置有槽轮轴结合B(9)与主动辊B(10)，且槽轮轴结合B(9)、主动辊B(10)和槽轮轴结合A(7)、主动辊A(1)之间皆皆设置有化纤织物(8)，所述汽蒸箱(19)的一侧设置有汽蒸堆置箱(17)，且汽蒸堆置箱(17)内侧靠近汽蒸箱(19)的位置处设置有主动拖布辊(11)，所述主动拖布辊(11)一侧设置有与其相配合的橡胶压辊(12)，且主动拖布辊(11)的正下方设置有六角辊(13)，所述汽蒸堆置箱(17)内部的另一侧设置有导布辊(15)，且导布辊(15)和化纤织物(8)相适合，所述汽蒸堆置箱(17)的内部填充有保温层(16)，且汽蒸堆置箱(17)的内侧设置有堆置箱加热部件(18)，所述主动辊A(1)的一端设置有减速机(23)，且减速机(23)固定安装在汽蒸箱(19)的外侧壁上，所述主动辊A(1)和主动辊B(10)的一端设置有传动链条(21)，且传动链条(21)在汽蒸箱(19)的外部，所述主动辊A(1)和槽轮轴结合A(7)的一端设置有传动三角带(22)，且传动三角带(22)设置在汽蒸箱(19)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱，其特征在于：所述主动辊A(1)的外侧壁设置有橡胶防滑层。3.根据权利要求1所述的一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱，其特征在于：所述槽轮轴结合A(7)和传动三角带(22)的贴合处为内凹结构。4.根据权利要求1所述的一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱，其特征在于：所述汽蒸堆置箱(17)的外侧壁上均匀设置有视窗(14)，且视窗(14)的边缘处皆设置有橡胶圈。5.根据权利要求1所述的一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱，其特征在于：所述汽蒸箱(19)的一侧设置有活动门A(5)和活动门B(20)，且贴紧处设置有橡胶条。2CN110820203A说明书1/3页一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱技术领域[0001]本发明专利涉及纺织印染工业生产中化纤织物的连续绳状退浆精练工艺，属于纺织印染设备技术领域，具体为一种化纤织物连续绳状煮漂汽蒸箱。背景技术[0002]目前化纤织物的退浆精练工艺在高温高压绳状染色机中进行，化纤织物装入高温高压绳状染色机后，缝制成环，加助剂，使用大功率换热器实现每分钟升温1～5℃，直到升温到100℃，有的品种工艺要求达到130℃以上，使用30KW的水泵使循环水带动织物在高温高压绳状染色机中运行，高温高压绳状染色机为间歇式加工，1吨的高温高压绳状染色机，一次最多投入1吨布，按1：5浴比计算，需要加入5吨的助剂与液体，从前处理到染色所有工艺结束，大约需要4～8小时，每完成一步工艺，从加水、升温、运行、降温、排水重复进行，这5吨液体得排掉，既浪费水又费时间，生产效率也不高，等这一组工艺处理完毕才能检测工艺质量和效果，如果质量不达标须返工，因此，本发明设计一种化