一种不锈钢转子、流体泵及不锈钢转子的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110821826A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911034018.2(22)申请日2019.10.28(71)申请人宝鸡市隆庆金属材料制品厂地址721013陕西省宝鸡市渭滨区高新开发区马营镇永清工业园16号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F04C15/00(2006.01)F04C2/12(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种不锈钢转子、流体泵及不锈钢转子的加工方法(57)摘要本发明公开了一种不锈钢转子，其特征在于，用于食品医药生产设备用的流体泵，所述不锈钢转子包括：转轴部；叶轮部，位于所述转轴部的外周，并具有三个沿周向均匀分布的叶片；其中，所述转轴部和所述叶轮部两者一体成型。基于本申请的技术方案，至少能够使得不锈钢转子具有耐酸碱腐蚀、结构可靠、性能满足使用要求的有益效果。CN110821826ACN110821826A权利要求书1/1页1.一种不锈钢转子，其特征在于，用于食品医药生产设备用的流体泵，所述不锈钢转子包括：转轴部；叶轮部，位于所述转轴部的外周，并具有三个沿周向均匀分布的叶片；其中，所述转轴部和所述叶轮部两者一体成型。2.根据权利要求1所述的不锈钢转子，其特征在于，所述不锈钢转子还包括：第一安装孔，开设于所述转轴的第一端；以及第二安装孔，开设于所述转轴的第二端；其中，所述第一安装孔和所述第二安装孔的中心线均重合于所述转轴部的轴线。3.根据权利要求1所述的不锈钢转子，其特征在于，所述不锈钢转子还包括：多个连接孔，开设于所述转轴部，并沿所述转轴部的轴向位于所述第一安装孔和所述第二安装孔之间。4.根据权利要求3所述的不锈钢转子，其特征在于，所述多个连接孔的数量为三个，在垂直于所述转轴部的轴线方向，三个所述连接孔的中心分布于第一等边三角形的三个顶点，三个所述叶片顶点分布于第二等边三角形的三个顶点，且所述第一等边三角形的一个高线重合于所述第二等边三角形的一个高线。5.根据权利要求4所述的不锈钢转子，其特征在于，所述不锈钢转子还包括：定位标记孔，开设于所述叶轮部靠近于所述第一安装孔的端面，并位于所述第二等边三角形的一个高线上。6.根据权利要求4所述的不锈钢转子，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔之间基于所述定位标记孔进行加工，以使所述第一安装孔和所述第二安装孔的同轴度不超过7.根据权利要求1所述的不锈钢转子，其特征在于，所述不锈钢转子还包括：第一密封槽，设置于所述第一安装孔的外缘；以及第二密封槽，设置于所述第一安装孔，并沿所述转轴部的轴向与所述第一密封槽之间具有设定距离。8.一种流体泵，其特征在于，包括如权利要求1～7任一所述的不锈钢转子。9.一种不锈钢转子的加工方法，其特征在于，包括：选择耐酸碱腐蚀的不锈钢棒料毛坯；对所述棒料毛坯的两个端面进行粗车，为后续加工提供粗基准；对所述棒料毛坯的外形轮廓进行线切割，并为后续加工外形留下加工余量；使用精密数控车床加工所述棒料毛坯两端的第一安装孔和第二安装孔；以及使用数控加工中心加工出定位标记孔，以所述定位标记孔为基准加工所述叶轮部的外形轮廓，并修正所述第一安装孔和所述第二安装孔的同轴度。10.根据权利要求9所述的不锈钢转子的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括：在修正所述第一安装孔和所述第二安装孔的同轴度后，使用数控加工中心在转轴部加工多个连接孔，并在第一安装孔的内周面上加工第一密封槽和第二密封槽。2CN110821826A说明书1/5页一种不锈钢转子、流体泵及不锈钢转子的加工方法技术领域[0001]本发明涉及食品医药生产设备用零配件领域，尤其涉及流体泵用零配件领域，具体涉及一种不锈钢转子、流体泵及不锈钢转子的加工方法。背景技术[0002]转子是流体泵旋转、挤压、推输原料的执行部件，其中一端连接轴作为动力的输入端，一般由两件成组使用，通过啮合旋转挤压原料中的颗粒物并推动，实现流体泵的流体输出功能。[0003]由于转子为两个成组使用，啮合旋转的间隙影响颗粒物细度，对转子外形轮廓的轮廓度要求比较高，同时，为保持稳定的输出，对外形轮廓和旋转中心的同轴度也有很高的精度要求；同时考虑转子需要与食药原料接触，要求易于清洗消毒、耐酸碱腐蚀。[0004]现有的转子加工精度不足，难以满足食品医药设备领域使用的流体泵的使用需要，无法保证旋转挤压原料中颗粒物的细度，难以达到使用要求。发明内容[0005]本发明的至少一个目的是提出不锈钢转子、流体泵及不锈钢转子的加工方法。使得不锈钢转子具有耐酸碱腐蚀、结构可靠、性能满足使用要求的有益效果。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文