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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110823073A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911037410.2(22)申请日2019.10.29(71)申请人万向钱潮股份有限公司地址311215浙江省杭州市萧山经济技术开发区万向路1号申请人万向集团公司(72)发明人袁国庆(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人陈继亮(51)Int.Cl.G01B5/25(2006.01)G01B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置及方法(57)摘要本发明公开了一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置及方法,主要包括底板等,横担连接于滚针导轨B上端,两块V型定位块分别安装在横担两端,固定块紧固于横担中间,槽平面对块通过弹簧安装在固定块上并相对于固定块作上下移动,固定板上端连接弹簧压紧装置总成,固定板下端连接底板,滚针导轨A通过螺栓紧固于底板,表架上端连接千分表,表架下端连接到滚针导轨A。本发明实现了中间槽对称度数值在千分表上可直接显示,使用简单方便直观,改变了公司以前无法精确检测行星齿轮轴中间槽对称度的局面;保障了行星齿轮轴粗铣中间槽和硬铣中间槽加工时中间槽对称度过程控制与检测,实现试制品顺利交样,并应用于批量加工的检测。CN110823073ACN110823073A权利要求书1/1页1.一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置,其特征在于:主要包括底板(1)、滚针导轨A(2)、滚针导轨B(3)、固定板(4)、横担(5)、V型定位块(6)、弹簧压紧装置总成(8)、固定块(9)、弹簧(10)、槽平面对块(11)、表架(12)、千分表(13),底板(1)上方通过螺栓紧固滚针导轨B(3),横担(5)连接于滚针导轨B(3)上端,两块V型定位块(6)分别安装在横担(5)两端,固定块(9)紧固于横担(5)中间,槽平面对块(11)通过弹簧(10)安装在固定块(9)上并相对于固定块(9)作上下移动,固定板(4)上端连接弹簧压紧装置总成(8),固定板(4)下端连接底板(1),滚针导轨A(2)通过螺栓紧固于底板(1),表架(12)上端连接千分表(13)、表架(12)下端连接到滚针导轨A(2)。2.一种行星齿轮轴中间槽对称度测量方法,其特征在于:主要包括以下步骤:1)测量时,将工件(7)中间槽一侧对准槽平面对块(11)并经弹簧(10)缓冲、校正方向后,使工件(7)最终通过外圆在两个V型定位块(6)上定位;2)扳动弹簧压紧装置总成(8)将工件(7)固定于两个V型定位块(6)上;3)将千分表(13)触头尖与另一侧槽平面垂直接触,千分表(13)刻度盘面上的指针对零,沿滚针导轨B(3)将工件(7)移开千分表(13)的接触;4)扳起弹簧压紧装置总成(8)后将工件(7)在两个V型定位块中旋转180°,再次扳动弹簧压紧装置总成(8)将工件(7)固定于两个V型定位块(6)上;5)沿滚针导轨B3再次将工件(7)移动,使千分表(13)触头尖与旋转后的一侧槽平面垂直接触,沿滚针导轨A(2)移动千分表(13),这时千分表(13)显示的读数差即为对称度误差。2CN110823073A说明书1/2页一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置及方法技术领域[0001]本发明涉及行星齿轮轴测量的领域,具体涉及一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置及方法。背景技术[0002]根据行星齿轮轴中间槽图纸上对称度的技术要求,公差带是距离为公差值t相对基准平面(轴颈中心线)对称配置的二平行平面(二中间槽平面)之间的区域。行星齿轮轴中间槽粗铣和精铣加工后,公司没有相应专用检具进行中间槽对称度检测,其根本上是没有检测行星齿轮轴中间槽的方法及检具,这方面现有条件下是一个技术空白。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置及方法。[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的:这种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置,主要包括底板、滚针导轨A、滚针导轨B、固定板、横担、V型定位块、弹簧压紧装置总成、固定块、弹簧、槽平面对块、表架、千分表,底板上方通过螺栓紧固滚针导轨B,横担连接于滚针导轨B上端,两块V型定位块分别安装在横担两端,固定块紧固于横担中间,槽平面对块通过弹簧安装在固定块上并相对于固定块作上下移动,固定板上端连接弹簧压紧装置总成,固定板下端连接底板,滚针导轨A通过螺栓紧固于底板,表架上端连接千分表、表架下端连接到滚针导轨A。[0005]这种行星齿轮轴中间槽对称度测量方法,主要包括以下步骤:[0006]1)测量时,将工件中间槽一侧对准槽平面对块并经弹簧缓冲、校正方向后,使工件最终通过外圆在两个V型定位块上定位;[00