一种具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110821409A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911119569.9E21B17/10(2006.01)(22)申请日2019.11.15(71)申请人四川石油天然气建设工程有限责任公司地址610000四川省成都市成华区华油路143号(72)发明人张杰王学军叶文建郎明春黄正邱德璟(74)专利代理机构成都中玺知识产权代理有限公司51233代理人周萍谭昌驰(51)Int.Cl.E21B7/28(2006.01)E21B7/04(2006.01)E21B10/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法(57)摘要本发明提供了一种具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：首先，形成主轴、多个牙轮、多个扶正筋、一个或多个牙轮加强筋、扶正桶和基座；然后，在主轴上按位置焊接安装基座，扶正桶和牙轮加强筋；其中，先将所述基座与主轴轴身焊接固定，所述扶正桶的右端和基座的左侧焊接固定、左端和主轴的部分轴身焊接固定形成密封的气体腔；所述牙轮加强筋的一端与基座的右侧焊接，另一端与主轴的轴身焊接；接下来，将多个扶正筋焊接安装在扶正桶上，将多个牙轮焊接安装在牙轮座上。本发明的具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法具有结构简单，加工方便，扩孔器的强度高等优点。CN110821409ACN110821409A权利要求书1/2页1.一种具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：首先，形成主轴、多个牙轮、多个扶正筋、一个或多个牙轮加强筋、扶正桶和基座，其中，所述主轴包括第一介质流道、第二介质流道和轴身，轴身具有用于与上游钻杆连接的左端、以及用于与下游钻具连接的右端，所述第一介质流道沿轴向贯穿设置在轴身中，所述第二介质流道贯穿设置在轴身中并与所述第一介质流道交叉且连通；所述基座具有内腔、多个牙轮座、以及与所述多个牙轮座的数量相等的第三介质流道，所述内腔与每个第三介质流道分别连通，每个第三介质流道对应设置在所述多个牙轮座中的一个牙轮座处；所述扶正桶具有与基座的左侧连接的右端以及与主轴的轴身连接的左端；所述一个或多个牙轮加强筋具有与基座的右侧连接的一端以及与主轴的轴身连接的另一端；所述牙轮加强筋具有与主轴连接的一端以及与基座右边连接的另一端；然后，在主轴上按位置焊接安装基座，扶正桶和牙轮加强筋，其中，先将所述基座与主轴轴身焊接固定，使得基座的内腔与主轴轴身上的第二介质流道连通；所述扶正桶的右端和基座的左侧焊接固定、左端和主轴的部分轴身焊接固定，使主轴轴身、基座左侧面以及扶正桶内部形成密封的气体腔；所述一个或多个牙轮加强筋的一端与基座的右侧焊接，另一端与主轴的轴身焊接；接下来，将多个扶正筋焊接安装在扶正桶上，将多个牙轮焊接安装在牙轮座上，其中，所述多个扶正筋的长度延伸方向不与扶正桶的轴心线平行；所述多个牙轮中的每个牙轮固定设置在对应的牙轮座上，使得对应的第三介质流道提供的扩孔介质能够作用在牙轮上。2.根据权利要求1所述具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，其特征在于，所述扶正桶的气体腔中为空气或氮气。3.根据权利要求1所述的具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，其特征在于，所述一个或多个牙轮加强筋呈类锥桶状结构，并且所述类锥桶状结构的小端和大端分别依次与主轴的轴身和基座的右侧密封固定连接，以形成可充气并产生浮力的气腔。4.根据权利要求3所述的具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，其特征在于，所述类锥桶状结构的气腔中为空气或氮气。5.根据权利要求1所述的具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，其特征在于，所述扶正桶的气体腔大小根据所扩孔的直径和需要的浮力来确定。6.根据权利要求1所述的具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，其特征在于，所述扶正桶直径为300～1500mm，所述主轴直径为150～240mm，所述基座直径等效为300～1400mm，所述扩孔器形成孔的直径为400～1800mm。7.根据权利要求1所述的具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，其特征在于，所述扶正桶长度为500～1200mm，所述主轴长度为1300～2500mm，所述基座厚度等效为100～300mm。8.根据权利要求1所述的具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，其特征在于，所述扩孔器能够利用扶正桶外桶壁和/或所述多个扶正筋与孔道内壁的接触来引导扩孔器沿前方待扩孔的孔道前进。9.根据权利要求1所述的具有自扶正引导功能的扩孔器的制造方法，其特征在于，所述2CN110821409A权利要求书2/2页基座的多个牙轮座沿周向均匀布设。10.根据权利要求1所述的具有自扶正引导功能的扩孔器