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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110844820A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201810949035.8(22)申请日2018.08.20(71)申请人蒙浩东地址广东省东莞市万江区上东国际12栋1单元1104(72)发明人蒙浩东(51)Int.Cl.B66D1/74(2006.01)B66D1/14(2006.01)B66D5/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种具有速降功能的手动绞盘结构(57)摘要本发明公开了一种具有速降功能的手动绞盘结构,包括异形齿轮、齿轮组件、升降手轮、速降手轮、绞筒;齿轮组件包括第一椭圆齿轮、第二椭圆齿轮、驱动圆齿轮、离心拨叉、拉簧、锁止齿轮、第一伞齿轮、带外螺纹轴的第二伞齿轮、螺纹轴座、轴向定位螺钉、滑动导轨;主要原理是通过驱动圆齿轮和异形齿轮之间的间隙改变实现制动、速降和坠落锁止,人工转动速降手轮可在速降和制动之间平滑过渡,坠落锁止是通过离心拨叉对锁止齿轮的多次拨动实现的。本发明提出的结构可应用于载人用途的绞盘设计,主要优点是利用齿轮机构的高可靠性获得高安全性,并且坠落锁止是渐进的。CN110844820ACN110844820A权利要求书1/2页1.一种具有速降功能的手动绞盘结构,其特征在于,包括异形齿轮、齿轮组件、升降手轮、速降手轮、绞筒;所述异形齿轮和所述绞筒的轴套被固定在绞盘的底盘上;所述齿轮组件包括第一椭圆齿轮、第二椭圆齿轮、驱动圆齿轮、离心拨叉、拉簧、锁止齿轮、第一伞齿轮、带外螺纹轴的第二伞齿轮、螺纹轴座、轴向定位螺钉、滑动导轨;齿轮组件还包括一个铸铁外壳用于安装上述零件,其中,螺纹轴座固定于绞盘的底盘上,其内螺纹与第二伞齿轮的外螺纹配合,滑动导轨安装在铸铁外壳的两侧,齿轮组件的其余零件安装在铸铁外壳的内部,铸铁外壳设有敞口确保驱动圆齿轮能与所述异形齿轮啮合;所述升降手轮与第一椭圆齿轮共轴固定连接,当人工摇动升降手轮时第一椭圆齿轮跟随同步转动,与第一椭圆齿轮啮合的第二椭圆齿轮也随之转动,与第二椭圆齿轮同轴固定联接的驱动圆齿轮带动异形齿轮做减速增力转动,与异形齿轮同轴固定联接的绞筒开始转动,缠绕在绞筒上的钢丝绳使作业人员上升或者降下;齿轮组件的铸铁外壳通过滑动导轨与安装在绞盘底盘的滑动配合件形成滑动配合关系,当第二伞齿轮转动时,其轴上外螺纹和螺纹轴座的内螺纹产生互作用,使得铸铁外壳相对绞盘的底盘滑动,进一步地使得驱动圆齿轮和异形齿轮之间的间隙发生小幅改变,由此改变驱动圆齿轮和异形齿轮之间的啮合松紧程度,这种啮合松紧程度反过来实现了三种功能:制动、速降和坠落锁止;当啮合松紧程度达到最紧时,异形齿轮完全不能转动,实现了制动功能;当啮合松紧程度适当时,异形齿轮和驱动圆齿轮的之间啮合的直齿存在的周期性撞击消耗了速降中的部分势能,对作业人员的下降呈现阻力作用,实现了速降功能;当啮合松紧程度达到最松时,吊于钢丝的作业人员将处于急速下坠的危急状态,绞筒带动异形齿轮转动,异形齿轮再带动驱动圆齿轮快速转动,安装于驱动圆齿轮侧面的离心拨叉的前端被离心力带动向外偏出,与锁止齿轮的直齿发生碰撞接触,碰撞产生的击打力拨动锁止齿轮使其转动一个小角度,经过第一伞齿轮传动到第二伞齿轮,使第二伞齿轮轴也转动一小角度,从而使异形齿轮和驱动圆齿轮的啮合轻微变紧,经过多个周期的驱动圆齿轮转动后逐渐把驱动圆齿轮和异形齿轮的啮合程度由松调紧直至锁死,由此实现了坠落锁止;速降手轮和第二齿轮的轴固定相连,人工转动速降手轮将直接调节驱动圆齿轮和异形齿轮的啮合紧松程度,实现在制动和速降之间的平滑过渡。2.根据权利要求1所述的手动绞盘结构,其特征在于:所述异形齿轮为分度曲面不是旋转曲面的齿轮,其分度圆半径在360°范围内随角度发生周期性变化,周期数大于2;异形齿轮包括但不限于椭圆齿轮、多边形齿轮,其齿为直齿。3.根据权利要求1所述的手动绞盘结构,其特征在于:所述的第一椭圆齿轮和第二椭圆齿轮为同规格型号的椭圆齿轮,两者啮合形成变速齿轮配合,其长短轴之比为1~2。4.根据权利要求1所述的手动绞盘结构,其特征在于:所述离心拨叉为中间带轴孔的杠杆形零件,以轴孔为界分为前后端,前端质量大于后端质量;前端端头开平刃;后端设有拉簧,拉簧的另一端固定在驱动圆齿轮上;离心拨叉通过塞打螺钉穿过前述轴孔被固定于驱动圆齿轮的侧面,并随轴孔的轴心做限定角度的转动。5.根据权利要求1所述的手动绞盘结构,其特征在于:所述锁止齿轮为圆齿轮,齿为直齿,优选地,齿形为三角形。6.根据权利要求1所述的手动绞盘结构,其特征在于:所述第二伞齿轮的轴除了带有外螺纹外,还设有圆柱形凸台,凸台中间位置开有圆周滑槽,圆周滑槽被固定于铸铁外壳的轴向定位螺钉所限位,使得第二伞齿轮只能