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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110842730A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911144756.2(22)申请日2019.11.21(71)申请人徐州铭博矿山科技有限公司地址221000江苏省徐州市泉山区东南印象城办公A号楼1-1516(72)发明人吴信亮(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种金属材料表面除锈加工处理装置(57)摘要本发明公开了一种金属材料表面除锈加工处理装置,具体涉及金属材料加工领域,包括机床,所述机床顶部一端设置有第一支撑板,所述机床另一端设置有第二支撑板,所述机床表面设置有滑杆,所述滑杆表面设置有移动座,所述移动座顶部设置有第三支撑板,所述第一支撑板和第三支撑板表面均设置有转动轴,所述转动轴一端设置有固定盘。本发明通过电机带动滚轮,利用传动带,带动转动轴转动,实现带动固定盘转动,进而实现金属材料转动,通过滑动架在滑轨上滑动,配合气动推杆推动打磨块接触金属材料,对金属表面进行打磨除锈,有利于适应不同长度的金属材料的除锈,提高工作效率。CN110842730ACN110842730A权利要求书1/1页1.一种金属材料表面除锈加工处理装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)顶部一端设置有第一支撑板(2),所述机床(1)另一端设置有第二支撑板(3),所述机床(1)表面设置有滑杆(4),所述滑杆(4)表面设置有移动座(5),所述移动座(5)顶部设置有第三支撑板(6),所述第一支撑板(2)和第三支撑板(6)表面均设置有转动轴(7),所述转动轴(7)一端设置有固定盘(8),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设置有导轨(9),所述导轨(9)顶部和底部均设置有滑槽(10),所述滑轨(9)表面设置有滑动架(11),所述滑动架(11)底部设置有固定架(12),所述固定架(12)内部设置有气动推杆(13),所述气动推杆(13)输出端设置有打磨块(14),所述机床(1)底部一端设置有电机(15),所述电机(15)输出端和转动轴(7)一端均设置有滚轮(16),两个所述滚轮(16)之间设置有传动带(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面除锈加工处理装置,其特征在于:所述固定盘(8)表面顶部设置有固定块(18),所述固定块(18)表面设置有螺栓(19),所述螺栓(19)底部设置有第一夹块(20),所述固定盘(8)表面底部设置有第二夹块(21)。3.根据权利要求1所述的一种金属材料表面除锈加工处理装置,其特征在于:所述滑杆(4)与移动座(5)滑动连接,所述移动座(5)底部设置有若干个移动轮。4.根据权利要求1所述的一种金属材料表面除锈加工处理装置,其特征在于:所述滑动架(11)与滑轨(9)滑动连接,所述气动推杆(13)输出端与打磨块(14)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种金属材料表面除锈加工处理装置,其特征在于:所述电机(15)输出端与滚轮(16)传动连接。6.根据权利要求2所述的一种金属材料表面除锈加工处理装置,其特征在于:所述螺栓(19)与固定块(18)螺纹连接,所述第一夹块(20)和第二夹块(21)均为弧形设置。2CN110842730A说明书1/3页一种金属材料表面除锈加工处理装置技术领域[0001]本发明涉及金属材料加工领域,更具体地说,本发明涉及一种金属材料表面除锈加工处理装置。背景技术[0002]目前,生活中的除锈方法很多,大致可分为物理除锈、化学除锈和超声波除锈。其中,化学除锈的缺点是除锈效果不理想,达不到除锈的目的,并且使用的化学制剂污染较大。超声波除锈通常不适用于体积较大的设备,且除锈成本较高,在现实生活中使用较少。物理除锈是使用最多的除锈方式,但是手工除锈的速度较慢,除锈效率低。因此,需要利用机器来代替人工对金属材料进行除锈,不仅速度快、效果好,而且除锈成本低、可控制性高,在除锈的同时还能消除表面的毛刺。发明内容[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种金属材料表面除锈加工处理装置,通过。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属材料表面除锈加工处理装置,包括机床,所述机床顶部一端设置有第一支撑板,所述机床另一端设置有第二支撑板,所述机床表面设置有滑杆,所述滑杆表面设置有移动座,所述移动座顶部设置有第三支撑板,所述第一支撑板和第三支撑板表面均设置有转动轴,所述转动轴一端设置有固定盘,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有导轨,所述导轨顶部和底部均设置有滑槽,所述滑轨表面设置有滑动架,所述滑动架