一种曲轴再制造用打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110842705A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911157474.6(22)申请日2019.11.22(71)申请人芜湖鼎恒材料技术有限公司地址241000安徽省芜湖市高新技术产业开发区火炬工业园10号厂房(72)发明人程敬卿王蓉蓉(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人朱鹏(51)Int.Cl.B24B19/12(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/22(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种曲轴再制造用打磨装置(57)摘要本发明涉及一种曲轴再制造用打磨装置，包括用于对曲轴的两端进行夹紧并带动其转动的夹紧组件，所述夹紧组件的两端距离可调节,所述夹紧组件上设置有若干个用于对曲轴上不同位置的轴颈进行同时打磨的打磨组件。本发明通过在棘轮杆上设置若干组弓形杆和打磨带，弓形杆带动打磨带沿着棘轮杆进行横向的移动，实现与下方曲轴的轴颈进行一一对应，同时转动弓形杆以及对弓形杆的转动进行锁定的棘爪，使得打磨带可以接触到曲轴轴颈，每组的打磨带对应曲轴的一个轴颈，并通过动力杆、第一齿轮、第二齿轮以及传动带轮的传动，带动打磨带进行转动，实现多组的同步转动打磨，多个打磨带的同时打磨，增加了打磨的速度，提升了工作的效率。CN110842705ACN110842705A权利要求书1/1页1.一种曲轴再制造用打磨装置，其特征在于：包括用于对曲轴的两端进行夹紧并带动其转动的夹紧组件(1)，所述夹紧组件(1)的两端距离可调节,所述夹紧组件(1)上设置有若干个用于对曲轴上不同位置的轴颈进行同时打磨的打磨组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴再制造用打磨装置，其特征在于：所述夹紧组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)通过上表面开设的滑槽(14)滑动连接有支架(13)，且该支架(13)由固定在所述底座(11)一端的气缸(12)推动。3.根据权利要求2所述的一种曲轴再制造用打磨装置，其特征在于：所述支架(13)和所述底座(11)的侧面均设置有锥形件(15)，且所述支架(13)侧面的所述锥形件(15)通过皮带传动连接于固定在所述支架(13)上表面的第一电机(16)。4.根据权利要求1所述的一种曲轴再制造用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(2)包括棘轮杆(21)，该棘轮杆(21)的外壁套设有若干组移动件和打磨件，该移动件和打磨件通过轴承(24)相连接。5.根据权利要求4所述的一种曲轴再制造用打磨装置，其特征在于：所述移动件包括弓形杆(22)，所述弓形杆(22)的一端套设在所述棘轮杆(21)的外表面，且所述弓形杆(22)的侧面转动连接有棘爪(23)，所述棘爪(23)卡接于所述棘轮杆(21)用于将所述弓形杆(22)在所述棘轮杆(21)的外壁固定。6.根据权利要求5所述的一种曲轴再制造用打磨装置，其特征在于：所述打磨件包括固定在所述底座(11)侧面的动力杆(29)，所述动力杆(29)的外壁滑动连接有第一齿轮(28)，该第一齿轮(28)啮合传动有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)固定连接有传动带轮(25)，所述传动带轮(25)的外壁套设有打磨带(27)，所述打磨带(27)的另一端套设在所述弓形杆(22)手持端设置的转轮上。7.根据权利要求4所述的一种曲轴再制造用打磨装置，其特征在于：所述打磨件套设在所述轴承(24)的内圈上，所述移动件通过套环与所述轴承(24)外圈固定。2CN110842705A说明书1/3页一种曲轴再制造用打磨装置技术领域[0001]本发明涉及机械生产再加工领域，具体的说是一种曲轴再制造用打磨装置。背景技术[0002]曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动，主要包括主轴颈，连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，用于承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。再制造就是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程，它以旧的机器设备为毛坯，采用专门的工艺和技术，在原有制造的基础上进行一次新的制造。[0003]曲轴在重新再制造的加工过程中，需要对主轴颈位置进行打磨，使得主轴颈光滑，避免日后使用时的磨损，延长其使用寿命。但是主轴颈与连杆颈不同轴设置，使得传统的打磨装置只得采用逐个打磨的方式，这种方式速度慢，严重影响到了工作的效率。发明内容[0004]现为了满足上述对曲轴的主轴颈和连杆颈同时打磨的需求，本发明提出了一种曲轴再制造用打磨装置。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下