合成塔吊装方案.doc

200Kt/a硝酸铵项目醇烃化及氨合成安装工程合成塔吊装方案

河南永骏化工有限公司

目1、总则2、编制依据3、设备吊装应具备的条件4、施工准备4.1人员配备4.2机具配备4.3安全网络4.4质保体系4.5管理网络4.6吊装工艺流程4.7施工计划4.8施工程序5、技术参数

录

5.1卷扬机钢丝绳实际载荷计算5.2主卷扬机钢丝绳受力分析5.3捆绑绳的受力分析5.4顶部捆绑受力分析6、设备吊装就位7、吊装安全技术措施

设备吊装方案
1.总则1.1为了保证河南永骏化工有限公司，200Kt/a硝酸铵项目醇烃化及氨合成工程设备吊装工程施工安全和安装质量，提高设备吊装速度，特制订本方案。2.编制依据2.1《化工工程建设起重施工规范》HGJ2001-832.2《大型设备吊装工程施工工艺》SHJ3515-902.3《起重吊运指挥信号》GB5082-852.4《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-832.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505-19993.设备吊装应具备的条件3.1须具备设备图，设备平、立面布置图，技术要求，安装标准规范等必要资料。3.2与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。3.3基础周围的土方，已按要求回填，并夯实平整。3.4设备已到现场，经检验符合设备图纸技术要求并具备起吊条件。3.5施工现场平整，道路已经修好，影响吊装作业的障碍均移走。3.6吊装索具已按施工方案要求配置。3.7起重机械和安全装置，经检验符合安全操作要求。

4.工程概况4.1永骏化工有限公司，200Kt/a硝酸铵项目醇烃化及氨合成工程设备吊装工程施工，需施工的设备部分在水泥框架内，合成塔是装置中最重设备之一，用合成塔来做吊装方案其它框架内设备用同样方法进行吊装，合成塔外形尺寸DN1600*16000㎜重113吨，16.0米，底座标高4.0米，合成塔下部20万吨/年，合成氨装置的烃化氨合成大型设备吊装方案。4.2框架内设备从东边进入，按照先里后外的顺序进行吊装，为了安全平稳的将设备吊装就位，结合现场实际更具设计情况，利用框架顶部水泥十字横梁作为吊装支点，滑移法吊装就位的方案，结合以上实际情况，为早日投产定制本方案，作为合成塔吊装的操作依据。5.施工准备结合该塔吊装的特点，组织强有力的现场指挥小组，甲、乙双方同意协调人员、机具、电器、仪表灯事宜，确保设备吊装安全，圆满的进行。5.1人员配备施工人员进入施工现场后，即同甲方有关技术人员，熟悉施工现场情况，进行技术交底，制定相关方案，具体人员配置如下：现场指挥员专职起重工卷扬机操作工吊车工2名6名4名2名

维修钳工电工电、气焊工专职安全员起重辅助工合计5.2机具配备名称卷扬机卷扬机汽车吊8*8滑轮组滑车型号15T5T50T130T100T15T10T卸扣200T100T50T20T10T夹头捆绑绳焊、割机具Φ38Φ25Φ110

2名2名2名2名4名26名

数量4台/套2台/套各1辆2对8只5只4只4只4只20只20只50只4对2套

备注提升合成塔牵引、溜放辅助施工提升合成塔导向导向捆绳捆绳

吊装捆绳

倒链

20T10T

4只4只30块1个16根尾车

道术钢排滚杠其它小件5.3安全网络

200*150*2500300吨Φ83*15若干

公司总工程师公司技术保障部

5.4质保体系公司负责人

公司安全科

项目经理

现场指挥

专业安全员

后勤保障

5.5管理网络5.6吊装工艺流程施工阶段划分根据本工程的特点，本次吊装前后拟进行35天，

分三个阶段进行。（1）准备阶段：进行现场清理、设备和基础检查、处理、钢丝绳绳索制作等工作。（2）吊装阶段：进行设备本体绳索的捆扎、移位、吊装、就位、找正等工作。（3）收尾阶段：进行现场清理工作。5.7施工计划1、人员机具调迁2、吊装机索具准备3、设备吊装（框架内6台）4、清理现场5.8施工程序6.技术参数设备中110T，起重配套索具6T，起重高24m，在吊装方案编制时，对卷扬机、捆绑绳、换轮组等需进行受力分析，做到每个环节在规定的安全系数范围内。6.1卷扬机钢丝绳诗句载荷计算已知设备起吊重量为110T，8×8滑轮组二对，导向滑车二只，三台主卷扬机同时提升，二组滑轮组同时受力。求卷扬机钢丝绳的牵引力因设备吊装由而粗换轮组成，二组滑轮组用二台卷扬机同时提升，故换轮组只承受116T二分之一的重量；卷扬机拖拉绳承受116T4天5天25天1天

的二分之一。即116T×1.25÷2=72.5T（1.25为不均匀受力加安全系数）每组滑轮组钢丝绳牵引力可按下列公式计算：P=(ε-1)÷（ε-1）×Q×ε
n-1

×ε

1

P=[(1.02-1)÷(1.02n-1)]×72.5×1.02n-1×1.021P=