一种能快速与慢速自动切换喷号的喷号机及其喷号方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110843343A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911199503.5(22)申请日2019.11.29(71)申请人张家港宏昌钢板有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇沙钢科技大楼申请人江苏沙钢集团有限公司(72)发明人许华(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人朱小兵(51)Int.Cl.B41J2/01(2006.01)B41J3/413(2006.01)B22D11/12(2006.01)B41M5/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种能快速与慢速自动切换喷号的喷号机及其喷号方法(57)摘要本发明提供了一种能快速与慢速自动切换喷号的喷号机及其喷号方法，其技术方案为：包括相对设置的两驱动轮，设置在两驱动轮之间的驱动基座，设置在驱动桥壳上的供料结构和操作平台，以及设置在操作平台上的悬臂，悬臂一端设置在由操作平台的主机控制的转盘座上，另一端铰接有动力臂，动力臂端部设有喷号机构；喷号方法包括以下步骤：步骤一、定位；步骤二、检测和喷号。本发明的有益效果为：本发明控制箱控制高压喷枪装置对待喷号的钢坯工件的喷号位置进行多方位定位后，通过光栅传感器精确检测得出定位数据，减少喷号机构漏检，导致喷号机有漏喷现象，提高喷号效率，喷号机增加快速喷号，可以根据生产需要实现快速与慢速切换。CN110843343ACN110843343A权利要求书1/2页1.一种能快速与慢速自动切换喷号的喷号机，包括相对设置的两驱动轮(1)，设置在两驱动轮(1)之间的驱动基座(2)，设置在所述驱动桥壳(2)上的供料结构(3)和操作平台(4)，以及设置在所述操作平台(4)上的悬臂(5)，其特征在于，所述悬臂(5)一端设置在由所述操作平台(4)的主机控制的转盘座上，另一端铰接有动力臂(6)，所述动力臂(6)端部设有喷号机构；所述喷号机还包括设置在所述驱动基座上的控制箱，所述供料结构(3)、操作平台(4)、悬臂(5)、动力臂(6)以及喷号机构的电控线路分别与所述控制箱连接，构成控制回路。2.根据权利要求1所述的能快速与慢速自动切换喷号的喷号机，其特征在于，所述动力臂(6)包括伸缩臂(62)，设置在所述伸缩臂(62)一端部的液压缸(61)，所述液压缸(61)的活塞杆与所述伸缩臂(62)相连接。3.根据权利要求1或2所述的能快速与慢速自动切换喷号的喷号机，其特征在于，所述喷号机构包括设置在所述伸缩臂(62)另一端部的转盘(7)，设置在所述转盘(7)旋转座上设有支撑座(8)，设置在所述支撑座(8)上的喷头装置(9)以及设置在所述喷头装置(9)上还设有光栅传感器，所述光栅传感器输出端连接于所述控制箱的控制端。4.根据权利要求1-3任一项所述的能快速与慢速自动切换喷号的喷号机，其特征在于，所述喷头装置(9)包括设置在所述支撑座(8)上的助力执行机构(10)，动力端驱动所述助力执行机构(10)的牵引组件(11)，设置在所述牵引组件(11)驱动端的高压喷枪装置(12)。5.根据权利要求1-4任一项所述的能快速与慢速自动切换喷号的喷号机，其特征在于，所述助力执行机构(10)包括固定杆(100)，中空导向套(101)，分别与所述固定杆(100)，中空导向套(101)铰接的助力执行件(102)；所述助力执行件(102)为左右摆动的助力杆，所述助力杆底部设有容纳所述固定杆(100)端部的凹槽，其中段开设有贯穿所述牵引组件(11)的高压气管(103)的嵌合槽。6.根据权利要求1-5任一项所述的能快速与慢速自动切换喷号的喷号机，其特征在于，所述牵引组件(11)包括与所述中空导向套(101)相连接的中空金属导向套(110)，贯穿在所述中空金属导向套(110)内的所述高压气管(103)，所述高压气管(103)位于所述嵌合槽一端还设有高压气泵(13)，所述高压气泵(13)的输料管与所述供料结构(3)的出料口相连通，所述高压气泵(13)向所述高压气管(103)内喷射耐高温涂料。7.根据权利要求1-6任一项所述的能快速与慢速自动切换喷号的喷号机，其特征在于，所述高压喷枪装置(12)包括L型支撑垫(120)，中段铰接在所述L型支撑垫(120)竖向支撑杆顶部的高压喷枪(121)，设置在所述高压喷枪(121)与所述L型支撑垫(120)横向板之间的压簧(122)，开设在所述高压喷枪(121)上，且固定所述高压气管(103)驱动端的锁紧孔，所述高压气管(103)依次贯穿所述L型支撑垫(120)横向板的导向孔和所述锁紧孔。8.一种基于权利要求1-7任一项所述的能快速与慢速自动切换喷号的喷号机的喷号方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、定