一种金属焊丝校直机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110842114A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911245661.X(22)申请日2019.12.07(71)申请人佛山宇仁智能科技有限公司地址528200广东省佛山市南海区狮山镇塘头村委会地段塘头工业园自编1号厂房(72)发明人钟俊超(74)专利代理机构佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙)44387代理人曾凤云(51)Int.Cl.B21F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种金属焊丝校直机构(57)摘要本发明创造提出了一种金属焊丝校直机构，具有主支架，所述主支架的首端设有第一旋转轴颈，主支架的尾端设有第二旋转轴颈；第二旋转轴颈上套设旋转轴联动轮；所述第一旋转轴颈内开有轴承安装孔用于安装第一轴承，所述第二旋转轴颈内开有轴承安装孔用于安装第二轴承；主支架上位于第一旋转轴颈和第二旋转轴颈之间设有N个偏心轴承组安装位；所述偏心轴承组具有第三轴承和轴承滑块，所述第三轴承安装在轴承滑块上，所述轴承滑块通过紧定螺钉与主支架固定；待校直的金属焊丝从主支架的第一轴承进入，依次穿过N个偏心轴承组，最后从第二轴承穿出，完成校直。通过调整旋轮速度实现局部多次往复弯折，因此可有效缩小校直机构尺寸，同时提升校直效果。CN110842114ACN110842114A权利要求书1/1页1.一种金属焊丝校直机构，其特征在于，具有主支架，所述主支架的首端设有第一旋转轴颈，主支架的尾端设有第二旋转轴颈；所述第二旋转轴颈上套设旋转轴联动轮；所述第一旋转轴颈内开有轴承安装孔用于安装第一轴承，所述第二旋转轴颈内开有轴承安装孔用于安装第二轴承；所述主支架上位于第一旋转轴颈和第二旋转轴颈之间设有N个偏心轴承组安装位，用于安装偏心轴承组；所述偏心轴承组具有第三轴承和轴承滑块，所述第三轴承安装在轴承滑块上，所述轴承滑块通过紧定螺钉与主支架固定，紧定螺钉通过调整旋入长度，调整轴承滑块在偏心轴承组安装位上的固定位置，实现第三轴承相对于主支架旋转中轴偏心量的调整；所述第一轴承、第二轴承和第三轴承内均具有芯套，所述芯套与待校直金属焊丝线接触；电机通过旋转轴联动轮作用第二旋转轴颈带动主支架同步旋转，待校直的金属焊丝从主支架第一轴承内的芯套进入，依次穿过N个偏心轴承组内的芯套，最后从第二轴承内的芯套穿出，完成校直。2.如权利要求1所述一种金属焊丝校直机构，其特征在于，所述芯套为弧形芯套，具体结构为：金属焊丝进入一侧的芯套孔为正喇叭状孔，金属焊丝出去一侧的芯套孔为倒喇叭状孔。3.如权利要求1所述一种金属焊丝校直机构，其特征在于，所述轴承滑块内壁具有轴承限位台，所述第三轴承安装在轴承限位台上，所述芯套安装第三轴承上。4.如权利要求1所述一种金属焊丝校直机构，其特征在于，所述偏心轴承组中的轴承滑块通过两个相对设置的紧定螺钉与主支架固定，两个相对设置的紧定螺钉通过调整相互的旋入长度，调整轴承滑块在偏心轴承组安装位上的固定位置。5.如权利要求1所述一种金属焊丝校直机构，其特征在于，所述主支架首端的第一旋转轴颈通过轴承Ⅰ安装在第一轴承座上，主支架尾端的第二旋转轴颈通过轴承Ⅱ安装在第二轴承座上。6.如权利要求1所述一种金属焊丝校直机构，其特征在于，所述主支架的两侧分别设有弧形轴壳，弧形轴壳上开有调整观察口，所述调整观察口的位置与相邻偏心轴承组之间的空隙相对应。2CN110842114A说明书1/4页一种金属焊丝校直机构技术领域[0001]本发明创造涉及焊丝校直领域，具体涉及一种金属焊丝校直机构。背景技术[0002]现有校直机为传统焊接校直机，使用直排校直轮通过错位压紧方式对弯曲焊丝进行校直，如焊丝有多方向弯曲，则需要多组串联成一定角度组合使用(多组直排校直轮，两组间成一定夹角串联组合使用)，占用空间较多，校直效果受直排轮的数量影响，如对大径焊丝校直需保证校直效果，则需再增加校直轮的数量，不利于整机结构优化。发明创造内容[0003]针对现有技术的不足，本发明创造提出一种金属焊丝校直机构，该校直机构为旋转式校直机构，可在一组校直轮中对360度的弯曲完成校直，且可通过调整旋转速度实现局部多次往复弯折，提升校直效果。[0004]本发明创造的技术方案是这样实现的：[0005]一种金属焊丝校直机构，具有主支架，所述主支架的首端设有第一旋转轴颈，主支架的尾端设有第二旋转轴颈；所述第二旋转轴颈上套设旋转轴联动轮；所述第一旋转轴颈内开有轴承安装孔用于安装第一轴承，所述第二旋转轴颈内开有轴承安装孔用于安装第二轴承；所述主支架上位于第一旋转轴颈和第二旋转轴颈之间设有N个偏心轴承组安装位，用于安装偏心轴承组；所述偏心轴承组具有第三轴承和轴承滑块，所述第三轴承安装在轴承滑块上