一种小径管对接焊缝射线检测专用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110849923A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911267541.X(22)申请日2019.12.11(71)申请人湖南长达检测股份有限公司地址414000湖南省岳阳市经济技术开发区白石岭工业园架子山路以北(72)发明人王岳军(74)专利代理机构北京艾皮专利代理有限公司11777代理人杨克(51)Int.Cl.G01N23/18(2018.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种小径管对接焊缝射线检测专用装置(57)摘要本发明公开了一种小径管对接焊缝射线检测专用装置，涉及射线检测设备领域，包括检测台，所述检测台的底面两端均固定连接支撑底块，所述检测台的顶端中央固定连接检测装置，所述检测装置包括外固定座，外固定座的内部转动连接内转动座，所述检测台的顶端固定连接侧座，侧座上固定连接第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接第一固定杆，第一固定杆的端部固定连接驱动齿轮，本发明通过在检测台上设置第一放置架和第二放置架，能够对检测前和检测后的小径管进行分类放置，通过设置检测装置，能够连续放置小径管并进行检测，通过设置转动驱动装置，能够使小径管在检测过程中转动，实现焊缝的全面检测，检测效果好，且检测速度快。CN110849923ACN110849923A权利要求书1/1页1.一种小径管对接焊缝射线检测专用装置，包括检测台（1），所述检测台（1）的底面两端均固定连接支撑底块（22），其特征在于，所述检测台（1）的顶端中央固定连接检测装置（2），所述检测装置（2）包括外固定座（7），外固定座（7）的内部转动连接内转动座（6），所述检测台（1）的顶端固定连接侧座（19），侧座（19）上固定连接第一驱动电机（20），所述第一驱动电机（20）的输出轴固定连接第一固定杆（10），第一固定杆（10）的端部固定连接驱动齿轮（11），所述内转动座（6）的内壁设有与驱动齿轮（11）相对应的内齿圈（12），所述内转动座（6）的外侧开设有多个放置槽（9）。2.根据权利要求1所述的小径管对接焊缝射线检测专用装置，其特征在于，所述外固定座（7）的顶端开设有与放置槽（9）相对应的放置口（8）。3.根据权利要求1所述的小径管对接焊缝射线检测专用装置，其特征在于，所述侧座（19）的端部固定连接第二固定杆，第二固定杆的端部固定连接射线检测仪（13）。4.根据权利要求1所述的小径管对接焊缝射线检测专用装置，其特征在于，所述外固定座（7）的底端设有转动驱动装置（14）。5.根据权利要求4所述的小径管对接焊缝射线检测专用装置，其特征在于，所述转动驱动装置（14）包括传动带（15），传动带（15）内的两端均设有传动辊（17），传动带（15）的内部设有内固定板（18）。6.根据权利要求5所述的小径管对接焊缝射线检测专用装置，其特征在于，所述外固定座（7）的外部固定连接第二驱动电机（23），第二驱动电机（23）的输出轴与传动辊（17）传动连接。7.根据权利要求6所述的小径管对接焊缝射线检测专用装置，其特征在于，所述转动驱动装置（14）一侧的外固定座（7）上开设有与放置槽（9）相对应的排出口（21）。8.根据权利要求7所述的小径管对接焊缝射线检测专用装置，其特征在于，所述传动带（15）的外部固定连接有海绵套（16）。9.根据权利要求2或3所述的小径管对接焊缝射线检测专用装置，其特征在于，所述检测台（1）的顶面一端固定连接两个固定柱（3），固定柱（3）从上至下依次固定连接第一放置架（4）和第二放置架（5）。2CN110849923A说明书1/4页一种小径管对接焊缝射线检测专用装置技术领域[0001]本发明涉及射线检测设备领域，具体是一种小径管对接焊缝射线检测专用装置。背景技术[0002]标准NB/T47013.2-2015《承压设备无损检测》第2部分：射线检测中定义小径管是外直径D0小于或等于100mm的管子。目前在无损检测领域对小径管对接焊缝的质量，广泛采用射线检测技术进行检验。对其环向焊接接头采用双壁双影透照布置，当同时满足下列两条件即：T(壁厚)≤8mm，g(焊缝宽度)≤D0/4时，采用倾斜透照方式椭圆成像，当T/D0≤0.12时，相隔90°透照2次，当T/D0＞0.12时，相隔120°或60°透照3次；不满足上述条件或椭圆成像有困难，或主要检验根部未焊透缺陷时，可采用垂直透照方式重叠成像。垂直透照重叠成像时，一般应相隔120°或60°透照3次。[0003]椭圆成像透照布置中，射线源应偏移环焊缝中心面一定距离，该距离的大小应保证源侧焊缝的影像和胶片侧焊缝的影像不重叠，并具有适当间距，即椭圆成像开口宽度。开口宽度一般为一倍焊缝宽度左右，开口宽度过大将影响纵