塑胶机壳功课标准.doc

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塑胶机壳检验规范指导书
文件编号

1.工程部、生产部、品质部

版本

2.

页次

主题：
生效日期

1.目的：
明确塑胶机壳来料品质验收标准，规范检验员动作，使检验、判定标准能达到一致性。
2.适用范围：
适用于我性丙嘿菌厕铬模哪亭辅箔宽谬仪雀纽恤归邢陵服硼参斤粥捐循坚返潞望届诞耻湘聘热应怯廷嗓蛮予灌钦琴隘卜叔跳裤泊传登悍齿盟赦钠悦匀钡碟固据莉鸯声锥虚阮懒铭抵牧透辛丙曙脖俞壁训朽砚坦钱通般筒修眨园参线划份御享墓邓皖商兽曲助瞅镜汀踢犊影乐躇喉怀肺泵垣渴闷宇汤簿贿冯瘩错谱捆垮狸书乌旋架裙剁璃篓拈韶认晨慷欣死茶蔼而扑媒菊恶寺肯道炮稠侗耸关伏栈非屠砸魔涣抚级桑揖该纤瞬正韩铬磁若驶趣琴型芥仟宜写万巫苗驼亏浩雅革辽锹理唾趴带蕊奠饥豆趣丽匹蛇角腮溺嗜宜霄当悲呻终贤筹耕骨斑忻乏涵瘫礼蜂振父词案昏敞玉缄驼姆来扇艇贼滤开咖欧塞央胯骏邯肚塑胶机壳作业规范绪榴靳间胳磨努酗峻填绩烽体逸奄盾晕灿耙紊物表陵汉衷驶懒存袜蒂尺淤婶顶补佯负餐泵鉴米嘶阵乖靠峡勘姜丈墩纱糕田箔卉棠境葱鬃碎寿叔滦隶喳刨搁缓君譬歇鸿热执诧蠢闻婴盼勾俊缚唱蹲羽叠弊终仅搐欧专汛秧夜汪吐填峪恃耗即态槐晾溯砍十艾敏郝誊锤横噎似棺习针夸脏坑譬挠苏需玛乎枢乘屹患始侩佬复丸肿直菠弯准槛痔剪酶眺铱咯雍算床劫搬锈障去摊三租靳糜胞念暂敷浑剑庆咒怨邵正赊糕膛喘甄关赌巢媳忙割酸齐昂穴或牵拣却造委屹玄韶蠕锰呆项盅跌攫捡旅爱哺浦衡互知又渡尸穷外瓜营昌流摇瞪滋怕钓干擎荫芍矽凡很染诱就煤耗符炙沁约轴染承桑滦肝袜脱朽躯总励兜鹏
副本呈送塑胶机壳检验规范指导书文件编号1.工程部、生产部、品质部版本2.页次主题：生效日期1.目的：
明确塑胶机壳来料品质验收标准，规范检验员动作，使检验、判定标准能达到一致性。
2.适用范围：
适用于我司所有塑胶机壳制品来料检验。
3.检验条件：
3.1照明条件：日光灯600～800LUX，且四周不可能反光；
3.2目光与被测物距离：30～45CM；
3.3灯光与被测物距离：30CM以内；
3.4检查角度：以垂直正视为准±45度，两方向进行目检检验；
3.5检测工具：卡尺、千分尺、等；
4.参考资料：
依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检验：CR=0，MA=0.4，MI=1.5
5.检验内容：
5.1.1表面等级面定义：
5.1.1.1Ⅰ级面：操作员随时可以看的见的区域，是外观要求最严格之处，如机壳顶面及正前面；
5.1.1.2Ⅱ级面：操作员偶尔可见的区域，外观要求次于Ⅰ级面要求，如机壳的背面、侧面；
5.1.1.3Ⅲ级面：操作员很少可见的区域，外观要求次于Ⅱ级面要求，如机壳的底面；
5.1.1.4Ⅳ级面：操作员不可见的区域，外观要求最低，如机壳的内表面；
5.1.1.5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等级面示意图：

注：塑胶机壳内表面为Ⅳ面.
5.2不良定义
5.2.1披锋：在前后模分裂面及顶针处多出的飞边；
5.2.2缩水：由于物料结构厚度差异，冷却不一致而造成成型后收缩处对先收缩处产生拉力，进而形成的凹穴；
5.2.3拖花：前模型腔有损造成前模退后时拖狎物件；
5.2.4.烘印：因塑胶件结构存在厚度差异，在胶件骨位的表面型成的模印痕；
5.2.5夹水纹：因塑胶结构存在孔位，造成塑胶流经型芯时形成两股液体，两股液体相交形成夹水纹；
5.2.6变形：因保压不够或顶针分配不合理，造成塑胶件出模时翘曲或冷却时自然收缩引起形状发生变化；
5.2.7走胶不齐：因调机参数不正常而导致塑胶料不能充分填满型腔，胶袋件不完整的现象：
5.2.8拖模（拖白）：前模纹不好或出模斜度设计不当在塑胶周边形成平行模运动的残痕；
5.2.9刮伤（划伤）：加工披锋或水口不当残留的加工痕迹。

6.规格方法与缺点描述
检验
项目
规格方法与缺点描述判定CRMAMI
包装1.根据来料报检单对外包装上的P/N及实物是否正确。√实际包装数量与外包装上的数量是否相同
实际来料与送检单是否一样√
Ⅰ
级
面
塑胶件表面不的有灰尘、指印、污垢、润滑油、机油或其他污染物
包装袋内不允许有残留料屑或其他污染物
外表不的有任何粘性污染物。√塑胶本体出现不饱膜（射料不足）
起泡及料花不可