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钢结构的连接和节点(jiédiǎn)构造下分析二、竖向剪力作用 上翼缘有移动(yídòng)荷载或有固定集中荷载而无支承加劲 肋时,翼缘焊缝还受到由局部压力产生的竖向剪力Tv的 作用,沿梁单位长度的竖向剪力为: 在Th和Tv共同作用下,应满足: 把σf,τf代入得: 【例7-14】第十节构件(gòujiàn)的拼接 一、等截面拉、压杆拼接 1、工厂拼接 可以采用直接对焊(图 a)或拼接板加角焊缝(图 b)。对于拉杆直接对焊时 焊缝质量必须达到一、二 级质量标准,否则要采用 拼接板加角焊缝。 采用拼接板加角焊缝 时,构件(gòujiàn)的翼缘和腹板都 应有各自的拼接板和焊缝2、工地拼接 ①拉杆:可以用拼接板加高强螺栓(图c)或端板加高强 螺栓(图d)。 ②压杆:可以采用焊接(hànjiē)(图e、f)或上、下段接触面刨平顶紧直接承压传力(图g、h)。 拉压杆的拼接宜按等强度原则来计算,亦即拼接材 料和连接件都能传递断开截面的最大内力。二、梁的拼接 梁的拼接施工条件的不同分为车间(工厂)拼接和 工地拼接两种。 1、工厂拼接 1)翼缘和腹板的工厂拼接位置 最好错开,以避免焊缝集中。 2)翼缘和腹板的拼接焊缝一般 采用对接焊缝。 3)对于满足1、2级焊缝质量检 验级别的焊缝不需要进行验算。 4)对于满足3级焊缝质量检验级别的焊缝需要进行验算. 当焊缝强度不足(bùzú)时可采用斜焊缝。当θ满足tgθ≤1.5 时,可以不必验算。2、工地拼接 构造: 1)工地拼接一般应使翼缘和腹 板在同一(tóngyī)截面处断开,以便于分 段运输(图a)。为了使翼缘板 在焊接过程中有一定地伸缩余地, 以减少焊接残余应力,可在工厂 预留约500mm长度不焊。 2)图b将翼缘和腹板的拼接位置适当错开的方式,可以 避免焊缝集中在同一(tóngyī)截面,但运输有一定困难。 3)对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大 型梁,其工地拼接常采用高强螺栓连接。计算(jìsuàn): 翼缘板:翼缘拼接以及每侧的 高强度螺栓,通常由等强度条 件决定,拼接板的净截面积应 不小于翼缘的净截面积,高强度螺栓能承受按翼缘净截 面面积N=Anf计算(jìsuàn)的轴向力。 腹板:腹板的拼接通常先进行螺栓布置,然后验算。 腹板拼接板及每侧的高强度螺栓,主要承受拼接截面的 全部剪力V及按刚度分配到截面上的弯(扭)矩Mw。 受力最大的螺栓应满足: 其中:, 为使腹板上的螺栓和翼缘上的螺栓受力协调: 腹板拼接板的净截面强度验算: 【例7-15】第十一节主次梁的连接 一.次梁为简支梁 1、叠接 构造:在主梁上的相应位置应设置支 承加劲肋,以免主梁腹板承受过大的 局部压力。 特点:构造简单,次梁安装方便,但 主、次梁体系所占的净空大。 计算(jìsuàn):一般不用计算(jìsuàn),螺栓只是起到 安装固定作用。2、侧面连接: 构造:次梁连于主梁的侧面,可 以直接连在主梁的加劲肋上(图 a、b)或连于短角钢上(图c)。 特点: 图a:为用螺栓(luóshuān)连于劲肋上,构造 简单,安装方便,但须将次梁的 上翼缘和下翼缘的一侧切除; 图b:为采用工地焊缝连接,此时螺栓(luóshuān)仅起临时固定 作用,但次梁腹板端部焊缝焊接不太方便; 图c、d:为用短角钢连接主次梁的螺栓(luóshuān)连接或安装焊 缝,需要将上翼缘局部切去。计算: 图a、b:连接需要的焊缝或螺栓应按次梁的反力计 算,考虑到并非理想铰接,故计算时,宜将次梁反力增 加20~30%。 图c:当计算螺栓①时可将短角钢视为与次梁为一体。 因此(yīncǐ),螺栓①应承担次梁支反力R和力矩M=Re的共同 作用,而螺栓②则只承受R的作用。反过来,也可以将 短角钢视为与主梁为一体。则螺栓①只承受反力R的作 用,而螺栓②则应承担次梁支反力R和力矩M=Re的共 同作用。 图d:计算方法与图c类似。即焊缝①和焊缝②也分别承 担R或R和M=Re的共同作用。二、次梁为连续梁 1、叠接 与前面叠接相同(xiānɡtónɡ),只是次梁连续通过,不在主梁上断 开.当次梁需要拼接时,拼接位置可设在弯矩小处.主、 次梁之间只要用螺栓或焊缝固定它们的相互位置即可。 2、侧面连接: 构造:为了保证 两跨次梁在主梁处 的连续性,必须在 上、下翼缘处设置 连接板。图a:用高强螺栓连接,次梁的腹板连接在主梁的加劲 肋上,下翼缘的连接板分成两块,焊在主梁腹板的两侧。 图b:用工地安装焊缝连接,次梁支承在主梁的支托 上,在次梁的上翼缘设有连接板,而下翼缘的连接板则. 由支托的平板代替。 计算: 支座反力由支托传至主梁,端部的负弯矩,则由上 下,翼缘承受,连接、盖板和顶板传递M分解的水平 力,F=M/h(h次梁高)其截面(jiémiàn)