一种废铁分离回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110860374A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911147009.4(22)申请日2019.11.21(71)申请人含山盛荣机械配件厂地址238161安徽省巢湖市含山县林头镇含山工业园区(72)发明人林宗华(51)Int.Cl.B03C1/18(2006.01)B08B1/02(2006.01)B08B15/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种废铁分离回收装置(57)摘要本发明公开了一种废铁分离回收装置，包括支撑腿、皮带轮组和皮带，所述皮带安装在皮带轮组上，所述支撑腿设置在皮带轮组的外侧，所述支撑腿的上端铆接有支座，所述支座上固定设置有料斗并且所述料斗位于皮带的上方，所述料斗的底部安装有卸料阀；皮带传送结构的两侧固定安装有连接板，所述连接板和支架固定，所述支架位于皮带的上方，所述支架内安装有收料槽，所述支架的两端分别转动设置有一号磁辊筒和二号磁辊筒。本发明所述的一种废铁分离回收装置，清洁刷清扫铁料，除去表面灰尘，产生的灰尘进入若干组排灰孔，并且被清灰扇吸入，集中落入到接灰槽内，在收料的同时完成对铁料的清洁，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。CN110860374ACN110860374A权利要求书1/1页1.一种废铁分离回收装置，包括支撑腿（1）、皮带轮组（2）和皮带（3），其特征在于：所述皮带（3）安装在皮带轮组（2）上，所述支撑腿（1）设置在皮带轮组（2）的外侧，所述支撑腿（1）的上端铆接有支座（4），所述支座（4）上固定设置有料斗（5）并且所述料斗（5）位于皮带（3）的上方，所述料斗（5）的底部安装有卸料阀（6）；皮带传送结构的两侧固定安装有连接板（7），所述连接板（7）和支架（8）固定，所述支架（8）位于皮带（3）的上方，所述支架（8）内安装有收料槽（9），所述支架（8）的两端分别转动设置有一号磁辊筒（10）和二号磁辊筒（11），所述收料槽（9）的侧壁上倾斜设置有下料道（12），所述下料道（12）和刮料板（13）固定连接并且所述刮料板（13）和一号磁辊筒（10）和二号磁辊筒（11）相接触，所述收料槽（9）上并位于下料道（12）上方安装有清洁刷（14），所述下料道（12）的底部架设有清灰扇（15），所述下料道（12）的下端并位于清灰扇（15）的下方开设有接灰槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种废铁分离回收装置，其特征在于：所述皮带轮组（2）包括主动轮和从动轮，物料从皮带（3）的右端部料斗（5）处进入。3.根据权利要求1所述的一种废铁分离回收装置，其特征在于：所述支架（8）的截面为矩形，所述一号磁辊筒（10）和二号磁辊筒（11）为磁铁材料制成，所述一号磁辊筒（10）顺时针转动，所述二号磁辊筒（11）逆时针转动。4.根据权利要求1所述的一种废铁分离回收装置，其特征在于：所述刮料板（13）贴合一号磁辊筒（10）和二号磁辊筒（11）的弧面设置。5.根据权利要求1所述的一种废铁分离回收装置，其特征在于：所述下料道（12）的内部开设有若干组排灰孔。2CN110860374A说明书1/3页一种废铁分离回收装置技术领域[0001]本发明涉及废铁处理领域，特别涉及一种废铁分离回收装置。背景技术[0002]铁是工业产生中的重要原材料，只要没有被完全氧化，废铁都是可以再生的，在工业生产中，非常容易产生大量含有废铁的废料，对于这些废料中的废铁若不加以回收的话，既会造成一种资源浪费，长时间在工厂堆积并且和其它废料混合在一起，还可能导致一些安全隐患；现有的废铁回收装置设计不够合理，无法实现废铁的自动回收，影响回收的效率，并且和其它废料混合在一起难以分离，在回收的过程中也不能完成同步的清灰、清理工作，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种废铁分离回收装置。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种废铁分离回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种废铁分离回收装置，包括支撑腿、皮带轮组和皮带，所述皮带安装在皮带轮组上，所述支撑腿设置在皮带轮组的外侧，所述支撑腿的上端铆接有支座，所述支座上固定设置有料斗并且所述料斗位于皮带的上方，所述料斗的底部安装有卸料阀；皮带传送结构的两侧固定安装有连接板，所述连接板和支架固定，所述支架位于皮带的上方，所述支架内安装有收料槽，所述支架的两端分别转动设置有一号磁辊筒和二号磁辊筒，所述收料槽的侧壁上倾斜设置有下料道，所述下料道和刮料板固定连接并且所述刮料板和一号磁辊筒和二号磁辊筒相接触，所述收料槽上并位于下料道上方安装有清洁刷，所述下料道的底部架设有清灰扇，所述下料道的下端并位于清灰扇的下方开设有