水泵检修教材.doc

离心水泵检修工艺离心水泵是一种通用设备,应用非常广泛。在火力发电厂中,离心泵更占有十分重要的地位,各种工质的循环几乎都是离心泵来完成的,一台泵的故障,往往影响到整个机组的安全经济运行。随着我国电力事业的飞速发展,机组容量的不断增大以及蒸汽参数的不断提高,配套水泵的流量、扬程、功率和输送液体的温度也不断增大和提高。这就对水泵安装、维修和运行提出了更高的工艺要求。尤其是给水泵,在一定程度上成了影响电厂安全生产的重要因素。许多事故都是由于安装、检修和运行中工艺水平不高而造成的。本节以DG型给水泵为主来介绍离水泵安装和检修的一般工艺。给水泵检修第一节水泵解体一、水泵结构1.DG440-150型水泵型号表示意义国产给水泵型号由三部分组成。DG440-150型水泵第一部分DG代表多级分段式离心锅炉??水泵,DG是多级锅炉汉语拼音的字头;第二部分数字440表示给水泵的体积流量,m3/h;第三部分数字150表示给水泵产生的压力,它是旧工程制kgf/cm2表示出的,或(×105Pa)。2.结构特点如图1(1)转动部件泵转子为刚性转子,适应在部分汽化状态(即湿态)下短暂运行而无损坏,如除氧器瞬间失压而泵自动停止前的降速过程。叶轮处轴径120mm,轴承间跨距2314mm,泵轴材料采用2Crl3电渣重熔钢精炼锻造,经热处理及超声、磁粉等无损探伤,具有良好的机械强度和冲击韧性,泵轴的各个变径部分采用宽大的圆角半径R>2.5mm,避免应力集中。诱导轮l级、叶轮9级采用铬镍不锈钢精铸,与轴过盈配合,卡环定位,整个转子按ISO1940G2.5级精度进行动平衡。(2)定子部件导轮采用不锈钢精铸,中间泵壳采用不锈钢铸造,进出水段为碳钢铸件或不锈钢铸件。叶轮密封???、导叶套为沉淀硬化不锈钢,内孔加工了一组深度很浅的(0.25mm)平行节流槽,可增www.docin.com加节流阻力,大大减少泄漏,使其能保持光滑衬套的水力刚度,提高转子刚性,而且不易磨损和咬合。(3)轴向推力平衡机构采用平衡鼓和平衡盘的联合机构,减小了平衡盘轴向间隙中的液体流速,得到较大的轴向间隙。在平衡鼓节流的内孔加工了深度很浅的平行节流槽,与叶轮密封环、导叶套相同,保持了光滑衬套的水力刚度,大大减少泄漏。在节流衬套的端面加工了若干漩流断口,消除了节流间隙前液流的旋转和涡流,提高了转子的抗振能力。为了保护平衡盘,在自由端装有推力轴承,使停机时和启停过程中由于推力轴承弹簧的作用,转子向自由端位移lmm,平衡盘与节流衬套脱开,因此平衡盘不易磨损。平衡鼓可以大大减轻推力轴承的负荷,万一运行中推力轴承损坏,仍能使转子保持平衡而不致研坏其他零件。(4)轴端密封轴封为迷宫密封,迷宫密封为非接触密封,由凝结水泵来的凝结水注入轴封,其压力约大于给水泵进口压力0.1MPa,在旋转密封轴套的外圆加工多头反向螺旋槽,相当于一个螺杆泵,将凝结水引向泵内侧封住热水,另一侧通过间隙降压流向泵外,经U形水封管入凝汽器,这种密封寿命在6年以上。二、水泵解体程序DC型锅炉给水泵为多级分段式离心泵。在拆卸前应根据图纸熟悉泵的结构,弄清它的拆装顺序及装配关系,避免因误拆而造成部件损伤。同时在解体过程中,应随时测取有关数据,以供组装时参考。1.检修前的准备工作做好检修前的准备工作,按本厂的检修要求作好。如填写工作票,作好安全措施:水源、电源确以切断,泵内以无积水,工作牌以挂好等;安排好检修场地,准备好所用备品备件、工具、材料等。2.拆除油、水管道、表计、化装板等。3.分解对轮拆除对轮罩和对轮螺栓,两对轮相对位置作好记号等。测量推力间隙,其方法使用百分尺或块规测量两对轮的间距,将转子分别移向高压侧和低压侧的极限,所测取得两数差即为转子的推力间隙,作好记录。4.分解轴承水泵的拆卸工作首先从轴承开始,一般离心给水泵都采用滑动支持轴承,拆卸这种轴承时,首先用压铅丝的方法测量轴瓦紧力,再分解两侧的上轴瓦,用塞尺测量两侧间隙、用压铅丝的方法测量轴瓦顶部间隙。为了给今后检查轴瓦的磨损情况提供依据,需用桥规测量轴颈的间隙,并作好记录。将轴撬起取出下瓦,松开油挡环螺栓,取下油挡。再松开轴承箱与排水盖法兰上的螺母和圆锥定位销钉,拔出销钉即可将轴承箱取下。5.密封装置的拆卸坼下两侧盘根压盖螺栓,退出盘根压盖,取出盘根及水封环。6.分解平衡装置,测量转子总窜动量拆下定位套、盘根套、动平衡盘、调整套等,装假轴套,用盘根套将叶轮等锁紧,用百分表测量转子总窜动量并作好记录。7.分解泵体对于DG型水泵应先由出水侧开始拆卸。1)拆出入口法兰螺栓,取出法兰垫片。2)拆除泵底角螺栓测量高低压端盖之间的距离、不平行度。3)先松开泵体上八个拉紧蝶栓的螺母,随后即可取下螺栓,为了防止中段泵壳压弯轴,损www.docin.com坏部件,预先应在各泵段下面塞一个木楔垫或专用支撑工具