一种开槽轮及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110877301A(43)申请公布日2020.03.13(21)申请号201811050238.X(22)申请日2018.09.06(71)申请人湖北三翔超硬材料股份有限公司地址438200湖北省黄冈市浠水经济开发区人形地村(洪山工业园一号路)(72)发明人艾全国艾凡艾全云(51)Int.Cl.B24D3/34(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种开槽轮及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种开槽轮及其制造方法，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉50-80份；铜锡合金粉30-50份、聚酰亚胺树脂粉10-35份。本发明开槽轮耐热性好，使用寿命长，锋利性高，并且巨大的切削能力和高的材料去除率，使加工工作周期短、工件表面质量优良且无烧伤、无裂痕。CN110877301ACN110877301A权利要求书1/1页1.一种开槽轮，其特征在于，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉50-80份；铜锡合金粉30-50份、聚酰亚胺树脂粉10-35份。2.根据权利要求1所述的组分按照重量份数为：银粉60份；铜锡合金粉40份、聚酰亚胺树脂粉25份。3.根据权利要求1-2任一所述一种开槽轮的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)加入磨料，继续混合50-100min；2)将经过所述第二步混合的混合料装模，成型，脱模。2CN110877301A说明书1/2页一种开槽轮及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及磨具技术领域，尤其涉及一种开槽轮及其制造方法。背景技术[0002]强力开槽轮具有磨削效率高、表面光洁度好、成本低等特点。主要是通过金刚石和CBN的高硬度、高热导率和高的锋利度来达到高磨削效率，适用于硬质合金、高速钢、铁氧体、陶瓷、石英、耐火材料等高硬度材料。但是，目前的开槽轮采用树脂结合剂制成磨具，自锐性好，磨削表面质量高，但是耐热性不好、寿命短；金属结合剂砂轮强度大、寿命、耐热性好，但是锋利性较差。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种开槽轮及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种开槽轮，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉50-80份；铜锡合金粉30-50份、聚酰亚胺树脂粉10-35份。[0006]作为本发明进一步的方案：所述银粉60份；铜锡合金粉40份、聚酰亚胺树脂粉25份。[0007]作为本发明再进一步的方案：所述一种开槽轮的制造方法，包括以下步骤：[0008]1)加入磨料，继续混合50-100min；[0009]2)将经过所述第二步混合的混合料装模，成型，脱模。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明开槽轮耐热性好，使用寿命长，锋利性高，并且巨大的切削能力和高的材料去除率，使加工工作周期短、工件表面质量优良且无烧伤、无裂痕。具体实施方式[0011]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0012]实施例1[0013]一种开槽轮，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉50份；铜锡合金粉30份、聚酰亚胺树脂粉10份。[0014]一种开槽轮的制造方法，包括以下步骤：[0015]1)加入磨料，继续混合50min；[0016]2)将经过所述第二步混合的混合料装模，成型，脱模。3CN110877301A说明书2/2页[0017]实施例2[0018]一种开槽轮，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉60份；铜锡合金粉40份、聚酰亚胺树脂粉25份。[0019]一种开槽轮的制造方法，包括以下步骤：[0020]1)加入磨料，继续混合70min；[0021]2)将经过所述第二步混合的混合料装模，成型，脱模。[0022]实施例3[0023]一种开槽轮，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉80份；铜锡合金粉50份、聚酰亚胺树脂粉35份。[0024]一种开槽轮的制造方法，包括以下步骤：[0025]1)加入磨料，继续混合100min；[0026]2)将经过所述第二步混合的混合料装模，成型，脱模。[0027]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施