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高炉检修与停炉

一代炉役延续很久，它的设备、结构、炉衬在生产中受到磨损，

有的中途需要修理，有的要休风，有的要停炉，才能进行更换，这类

工作叫检修。

检修按时间和性质可分为四类：临时检修、定期检修、中修和大

修。

一、临时检修和定期检修

临时检修主要是指换风口及小渣口，也包括必须处理的小检修工

作。临时检修要休风，按短期休风程序操作。

定期检修时为了更换风口大套或中套，送风弯管，部分炉身冷却

器、料车、热风阀、布料器等。定期检修时间短的有十几小时，长的

达几天，所以高炉按长期休风处理。

二、中修与大修

繁重的检修工作，在定期检修期间不能处理时，高炉应进行中修。

中修项目有：修、换炉衬，更换上部冷却器，更换布料器，卷扬绳轮

等。在一代炉程中，中修一次或两次是正常的。中修所需时间为5天

到一个月，随工作量而异。

中修的高炉要进行停炉，但不放残铁。炉缸炉料是否要扒除，取

决于是否更换炉缸砖衬和冷却器。

大修内容包括更换全部炉衬（特别是炉底），更换金属结构的一

部或全部，扩大高炉容积等。大修时间需30～45天，中型高炉为25～

40天。

三、高炉炉龄

高炉从点火投产到停炉大修期间的实际运行时间，为高炉的一代

炉龄。它与每立方米高炉有效容积在以上时间内的产铁量构成衡量高

炉生产一代炉役的一对重要经济技术指标，一般为6年左右与5000t/

（m3·代）左右。

西方国家认为重砌风口以上砖衬即为大修，一代无中修。80年

代日本高炉一代炉龄达10年以上、7000t/（m3·代）左右，90年代

已提高到12年，千叶厂6#高炉已达20年以上，欧洲高炉炉龄平均

为10年，正向15年发展。

1963年与1981年中国冶金工业部两次调查重点企业高炉，平均

炉龄分别为5.08与8.04年，每1m3高炉有效容积一代产铁量分别为

2246与3840t/（m3·代），在一代炉龄内中修1～2次。

首都钢铁公司1953～1991年平均炉龄12.07年，与每1m3高炉

有效容积一代产铁量6626t/（m3·代），一代炉龄中修2～3次。

进入90年代，中国也出现了炉龄10年（期间不中修）、一代产

铁8000t/m3以上的高炉。

决定一代炉役结束的标志，一是炉衬侵蚀严重，高炉指标恶化使

继续生产不经济；另一是冷却器大量烧坏，不能继续安全生产。中国

常以后一种为大修依据，别国则多以前一种原因停炉大修。不论是那

种标志，关键损坏部位有二：一是炉腰与炉身下部；一是炉底侧壁。

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