一种容积泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110886697A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201811053397.5(22)申请日2018.09.11(71)申请人夏国庆地址225442江苏省泰州市泰兴市滨江镇马甸郭庄村69号(72)发明人夏国庆牛祥(51)Int.Cl.F04C2/344(2006.01)F04C15/00(2006.01)F04C15/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种容积泵(57)摘要本发明涉及流体输送装置领域内的一种容积泵，泵壳内设有圆柱形的泵腔，泵腔内偏心设置有转子；泵壳的一侧设有连通泵腔的进油口，其特征在于：所述转子上周向均匀开设有若干径向孔，径向孔中配合插入有柱塞，柱塞朝向泵腔的端部设有滚轮，转子上设有与径向孔连通的轴向出油孔，所述柱塞上设有轴向通孔，轴向通孔中设有单向阀，轴向出油孔中设有半圆柱形的配油轴，转子转动时，配油轴遮挡在所述径向孔容积逐渐增大的一侧。该装置利用容积变化实现进油和出油，进出油连续顺畅，内部泄漏小，滚轮在泵壳能能得到良好的润滑，使用可靠；该装置可制成小流量的油泵，可作为柴油机、汽油机等原动机的轴带油泵使用。CN110886697ACN110886697A权利要求书1/1页1.一种容积泵，包括泵壳，泵壳内设有圆柱形的泵腔，泵腔内偏心设置有转子；泵壳的一侧设有连通泵腔的进油口，其特征在于：所述转子上周向均匀开设有若干径向孔，径向孔中配合插入有柱塞，柱塞朝向泵腔的端部设有滚轮，转子上设有与径向孔连通的轴向出油孔，所述柱塞上设有轴向通孔，轴向通孔中设有单向阀，轴向出油孔中设有半圆柱形的配油轴，转子转动时，配油轴遮挡在所述径向孔容积逐渐增大的一侧。2.根据权利要求1所述的一种容积泵，其特征在于：所述泵腔内壁上设有耐磨衬管。3.根据权利要求2所述的一种容积泵，其特征在于：所述耐磨衬管与进油口对应位置设有若干通油孔。4.根据权利要求1-3所述的一种容积泵，其特征在于：所述单向阀包括设置经弹簧推挤安装在阀座内的阀球，弹簧的另一端设有带有通孔的阀座，阀座螺纹连接在所述径向孔中。2CN110886697A说明书1/2页一种容积泵技术领域[0001]本发明涉及一种流体输送装置，特别涉及一种容积泵。背景技术[0002]现有技术的容积式泵中有一种叶片泵，其结构主要包括有泵壳，泵壳内设有圆柱形的泵腔，泵腔内偏心设置有转子，转子上径向开设有若干槽，在所述槽中一一对应插装有叶片，泵壳的一侧设有进油口，泵壳的另一侧设有出油口，泵壳两端设有端盖，叶片与端盖相配合设置。其工作时，转子转动，离心力使叶片甩出，叶片、泵壳和转子之间形成一个容积变化的空间，通过进油口和出油口位置的设置，使进油口朝向容积逐渐变大的空间，出油口朝向容积逐渐变小的空间，可实现从一侧吸油，另一侧排油。其不足之处在于：该泵的叶片质量小，需要较高转速才能使叶片与泵壳内腔之间形成良好的密封，叶片与泵壳之间容易过度磨损；此外，叶片两端、顶部形成多处密封面，容易造成密封不良而影响泵的效率。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种容积泵，使其内部泄漏小、运动件之间磨损小。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种容积泵，包括泵壳，泵壳内设有圆柱形的泵腔，泵腔内偏心设置有转子；泵壳的一侧设有连通泵腔的进油口，所述转子上周向均匀开设有若干径向孔，径向孔中配合插入有柱塞，柱塞朝向泵腔的端部设有滚轮，转子上设有与径向孔连通的轴向出油孔，所述柱塞上设有轴向通孔，轴向通孔中设有单向阀，轴向出油孔中设有半圆柱形的配油轴，转子转动时，配油轴遮挡在所述径向孔容积逐渐增大的一侧。[0005]该装置工作时，转子单向转动，带动柱塞作圆周运动，离心力驱使柱塞向外运动，滚轮贴靠在泵腔内壁上，柱塞运动时，在部分区域内会向外伸出，此时，单向阀开启，同时配油轴遮挡径向孔内侧，泵壳内的油向径向孔内注油，柱塞继续运动，柱塞径向向径向孔内侧移动，单向阀关闭，同时，径向孔与轴向出油孔接通，可通过轴向出油孔向外排油；如此，循环运动，可不断从进油口进油再从轴向出油孔排油。该装置运动平稳，进出油连续顺畅，内部泄漏小，滚轮在泵壳能能得到良好的润滑，其噪音小、使用可靠；该装置可制成小流量的油泵，可作为柴油机、汽油机等原动机的轴带油泵使用，可显著减小运动噪音。[0006]为减小泵腔内的磨损，所述泵腔内壁上设有耐磨衬管。耐磨衬管可以更换，保证其工作可靠，使用寿命长。[0007]为使得滚轮越过进油口对应的开口位置时，能无阻碍地通过，所述耐磨衬管与进油口对应位置设有若干通油孔。也可以使滚轮直径远大于进油口的孔径。[0008]作为本发明的改进，所述单向阀包括设置经弹簧推挤安装在阀座内的阀球，弹簧的另一端设有带有通孔