一种锻造模具更换装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110883297A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911109482.3(22)申请日2019.11.14(71)申请人苏州德鑫美电子科技有限公司地址215128江苏省苏州市吴中区甪直镇彩虹路18号(72)发明人邹彩花(51)Int.Cl.B21J13/03(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种锻造模具更换装置(57)摘要本发明公开了一种锻造模具更换装置，包括可移动车体和双层取模装置，双层取模装置通过液压油缸可以从可移动车体内向外移出或者向内移动，下模可通过带滚轮的斜坡结构和中间位置安装有滚轮的平台，由电动卷绕装置利用钢丝网兜将其牵引到平台上，对与上模的拆卸按安装是利用上层取模面4个支持油缸上下运动，并调整可活动的横杆来支持上模来实现。从而大大降低了工人的劳动强度，并且消除了在更换移动模具时的安全隐患。CN110883297ACN110883297A权利要求书1/1页1.一种锻造模具更换装置，包括可移动车体和双层取模装置，其特征在于，所述可移动车体由动力控制系统、车体框架和安装在车体底部的驱动轮组组成，所述双层取模装置置于所述可移动车体内部，所述双层取模装置的下层取模面底面上安装有水平液压油缸，所述水平液压油缸的活塞杆的一端固定在所述可移动车体框架上，所述双层取模装置通过液压油缸可以从所述可移动车体内向外移出或者向内移动，所述双层取模装置的下层取模面在向外移动后远离所述可移动车体的一端为U型开口，U型开口的底部是带有滚轮的斜坡结构，U型开口部分连接着中间位置安装有滚轮的平台，所述平台除滚轮位置外其他部分设置有定位孔，所述下层取模面的底面上排列安装有可上下调节的支撑座，所述下层取模面相对U型开口的另一端安装电动卷绕装置，所述电动卷绕装置连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接着钢丝网兜，所述下层取模面使用垂直安装的液压油缸和所述双层取模装置的上层取模面支撑连接，所述上层取模面包含水平框架和两端通过滑轨固定在水平框架上的可活动横杆，所述横杆上设置有定位孔。2.根据权利要求1所述的一种锻造模具更换装置，其特征在于，所述车体底部安装有4根支撑立柱，立柱靠近地面端分别安装有2个万向驱动轮和2固定轮，所述万向驱动轮由安装在连接轴中部的驱动电机驱动，所述2万向驱动轮和所述2个固定轮带有固定装置。3.根据权利要求1所述的一种锻造模具更换装置，其特征在于，所述动力控制系统包括安装在所述可以移动车体下部的液压系统和安装在所述车体一侧控柜中的控制单元组成，所述液压系统和所述控制单元电性连接。4.根据权利要求1所述的一种锻造模具更换装置，其特征在于，所述上层取模面靠近所述下层取模面U型开口一端的框架上设置滑轮机构。5.根据权利要求1所述的一种锻造模具更换装置，其特征在于，所述水平安装的油缸为2套，所述水平安装的油缸通过油管与液压系统连接，所述水平安装的油缸作水平移动。6.根据权利要求1所述的一种锻造模具更换装置，其特征在于，所述垂直安装的液压油缸为4套，所述垂直油缸与液压系统通过油管连接，所述垂直安装的油缸作上下移动。7.根据权利要求1所述的一种锻造模具更换装置，其特征在于，所述安装在下层取模面底端的可调节支撑座，其中4个支持座与所述4套垂直液压油缸分别在一条垂直线上。8.根据权利要求1所述的一种锻造模具更换装置，其特征在于，所述安装在下层取模面底端的可调节支撑座，包含有轮组和调节支撑组件。2CN110883297A说明书1/3页一种锻造模具更换装置技术领域[0001]本发明涉及模具设备领域，特别是涉及一种锻造模具更换装置。背景技术[0002]随着制造业的不断发展，制造技术也得到了相当大的提高。在锻造领域所能锻造的产品尺寸也不断增加，与之相配合的锻模具尺寸也不断增大，锻模的重量也不断增加，随之带来大尺寸重量相对较重的锻模更换问题。[0003]现有技术中模具通常放置在压力机平台上，对锻件进行锻造加工处理，由于压力机平台是固定不动的，针对体积和重量相对较小的模具从压力机平台上更换(取放)时，通常是由人工抬起或拖拉的方式搬运，费时费力，劳动强度较大，且压力机平台上存在油渍等成分，人工在进行搬运更换模具时，容易发生打滑现象，存在一定的操作安全隐患。针对体积和重量相对较大的模具从压力机平台上更换时，通常由叉车从压力机平台的一端推移至另一端，再采用吊车起吊，运行至相应的位置，这种方式摩擦阻力较大，需要专门的叉车配合，操作复杂，在移动过程中也有可能出现模具从压力机平台上掉落的现象，从而危及工作人员的人身安全以及损坏模具，同样存在安全隐患。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种锻造模具更换装置，能够实现快速、安全和可靠的锻造模更