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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110883223A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911151744.2(22)申请日2019.11.22(71)申请人倪程凯地址225300江苏省泰州市高港区永安洲镇中心村二十七组38号(72)发明人倪程凯(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D37/04(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种精密机械零件生产用的精密冲压模具(57)摘要本发明涉及冲压模具技术领域,且公开了一种精密机械零件生产用的精密冲压模具。该精密机械零件生产用的精密冲压模具,包括上模座,所述上模座的底部与凸模的顶端固定连接,所述上模座的底部与导柱的顶端固定连接,所述导柱与导套活动连接,所述导套的底端与下模座的顶部固定连接。该精密机械零件生产用的精密冲压模具,通过在垫板上设置气缸,可向前推动冲压件,在下模座的顶端设置立柱,转轴,第一电机,配合第一齿轮,第二齿轮,使得挡板可以转动,在凹模与传送带件形成连接,使得冲压件可移动到传送带上,实现了将冲压件快速移下凹模,使得后续待冲压件快速下料的目的,解决了传统冲压模具落料速度缓慢的问题。CN110883223ACN110883223A权利要求书1/1页1.一种精密机械零件生产用的精密冲压模具,包括上模座(1),其特征在于:所述上模座(1)的底部与凸模(2)的顶端固定连接,所述上模座(1)的底部与导柱(3)的顶端固定连接,所述导柱(3)与导套(4)活动连接,所述导套(4)的底端与下模座(5)的顶部固定连接,所述下模座(5)的顶部与凹模(8)的底端固定连接,所述下模座(5)的背面与垫板(9)的正面固定连接,所述垫板(9)的顶端与气缸(10)的底端固定连接,所述气缸(10)的前端与推板(11)的背面固定连接;所述下模座(5)的顶端与第一电机(14)的底端固定连接,所述第一电机(14)的输出端与第一齿轮(13)套接,所述第一齿轮(13)与第二齿轮(12)转动连接,所述第二齿轮(12)与转轴(15)套接,所述转轴(15)与挡板(16)套接,且转轴(15)的右端延伸至挡板(16)的外部,所述转轴(15)的右端与立柱(17)的左端活动连接,所述立柱(17)的底端与下模座(5)的顶部固定连接,所述下模座(5)的正面与底座(23)的背面固定连接,所述底座(23)的顶部与第二电机(22)的底端固定连接,所述第二电机(22)的输出端与皮带(21)的一端活动连接,所述皮带(21)远离第二电机(22)的一端与固定座(20)的转杆前端活动连接,所述固定座(20)的底部与底座(23)的顶部固定连接,所述固定座(20)的转杆与固定辊(18)固定连接,所述固定辊(18)与传送带(19)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件生产用的精密冲压模具,其特征在于:所述凹模(8)的底端开设有两个贯穿孔该贯穿孔内开设有螺纹,且螺纹与螺栓(6)表面的螺纹相匹配。3.根据权利要求1所述的一种精密机械零件生产用的精密冲压模具,其特征在于:所述下模座(5)的内部有由顶端贯穿至底端的孔,该孔的内部开设有螺纹,且该孔的尺寸以及螺纹与螺栓(6)的尺寸以及螺纹相匹配,所述螺栓(6)的底端与螺母(7)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种精密机械零件生产用的精密冲压模具,其特征在于:所述挡板(16)的内部开设有由左端贯穿至右端的孔,且该孔的尺寸与转轴(15)的尺寸相同。5.根据权利要求1所述的一种精密机械零件生产用的精密冲压模具,其特征在于:所述立柱(17)的左端开设有贯穿延伸至内部的孔,该孔的尺寸与转轴(15)的尺寸相同。6.根据权利要求1所述的一种精密机械零件生产用的精密冲压模具,其特征在于:所述固定座(20)的数量为两个,且两个固定座(20)在底座(23)顶部的左右两边均匀分布。2CN110883223A说明书1/3页一种精密机械零件生产用的精密冲压模具技术领域[0001]本发明涉及冲压模具技术领域,具体为一种精密机械零件生产用的精密冲压模具。背景技术[0002]冲压模具的凹模一般不可拆卸以至于冲压模具只能生产特定尺寸的冲压件,而且传统冲压件在冲压完成后,下一个待冲压件需要等待其离开凹模后才能开始冲压,所以落料速度就收到了影响。发明内容[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种精密机械零件生产用的精密冲压模具,具备凹模可拆卸更换,可生产多种不同尺寸的工件,落料快速等优点,解决了传统冲压模具凹模不可更换,落料速度缓慢的问题。[0004](二)技术方案为实现上述凹模可拆卸更换,可生产多种尺寸的工件,落料快速等优点目的,本发明提供如下技术方案:一