炼钢渣闭环超细成纤产业化项目资金可行性分析报告.doc

炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告

炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目
资金申请报告

第一章项目的意义和必要性、国内外现状和技术
发展趋势及产业关联度分析、市场分析

1.1项目的意义和必要性
本项目建设单位CR市新型建材厂自1985年以来就一直利用炼钢废渣从事矿物棉的生产，多年来紧跟技术前进的步伐，经过多年的探索与创新，研发出具有自主知识产权的“炼钢渣闭环超细成纤”矿物棉生产新工艺。该工艺不仅能生产出高质量的超细矿物棉，以满足该厂生产国内外畅销的“低密度、超防潮、高性能”高档矿棉装饰吸声板的需要，而且实现了矿物棉生产过程中的废渣零排放，为炼钢废渣的无害化、资源化利用提供了新的途径，并实现了批量生产。
目前国际上先进的炼钢废渣制作矿物棉工艺所产生的废渣约在60﹪左右。CR市新型建材厂自主开发的“炼钢渣闭环超细成纤”矿物棉生产新工艺，不但提高了矿物棉的多项技术指标，而且实现了闭环利用废料，可以做到矿物棉生产废渣的零排放，实现了炼钢废渣无害化、资源化处理。
该项目产业化的实施，其生产出的超细矿物棉可以适合于生产高技术含量、高技术附加值的“低密度、超防潮、高性能”装饰板等新型建筑装饰材料以满足不断扩大的市场需求，而且该工艺技术的实施为整个炼钢行业的废渣资源化利用，促进钢铁行业“绿色化“进程和产业链的延伸，提供了一个全新的技术选择。该项目的产业化具有一定的示范和带动意义。

1.2国内外现状和技术发展趋势
1.2.1国内外现状
随着经济的发展和科学技术的进步，现代钢铁工业得到了前所未有的发展。钢铁工业的品种越来越多，品质越来越好，技术越来越高，应用越来越广，已成为现代文明不可缺少的重要组成部分。但是人们在享受钢铁工业带来的现代文明之时，又在为钢铁工业生产带来的炼钢废渣所烦恼，因为炼钢废渣已经形成现代社会除生活垃圾之外占第二位的固体垃圾。炼钢废渣的资源化处理是人们一直设法解决，但一直没有解决好的问题。
在废钢渣利用方面，20世纪80年代以前比较普通的做法是用来修坝筑路。2000年德国在“人造湿地”项目中，还采用这种做法。我国在钢渣利用上也在不断探索，目前奥运村工地、国家体育馆地下结构的抗浮材料中采用了废钢渣约4万吨。利用废钢渣制成“干粉砂浆”用于建筑材料也是废钢渣利用较好的范例。
另外一种炼钢废渣资源化处理的方法就是利用其制成矿物棉。利用废钢渣生产矿物棉做的比较好的当属美国，20世纪80年代利用炼钢废渣制备低档矿物棉，从而找到了一条钢渣资源化利用的新思路。比较初级的矿物棉只能用来做一般的保温材料。高品质的矿物棉用来制作矿棉吸音装饰板、墙外墙保温板等节能建材产品。
目前，国外用矿物棉生产矿棉板的企业主要有：美国阿姆斯壮国际公司、俄罗斯远东进出口公司、德国欧瓦公司、马来西亚新新源建材公司等。国内用矿物棉生产矿棉板的企业上规模的有20多家，其中只有3家生产高档矿棉板，一家是美国阿姆斯壮公司在上海的子公司，另一家是北京星牌建材有限责任公司，再就是项目单位CR市新型建材厂，国内高档矿棉板市场基本上是这三家平分天下，其余均为生产低档矿棉板的企业。
1.2.2技术发展趋势
建设资源节约型、环境友好型社会，发展循环经济已成为当今经济和社会发展的共识，并已成为我国国民经济和社会发展第十一个五年规划的一项重要发展目标。也是当前社会人们高度关注的热点问题。作为人类社会的第二大宗固体垃圾炼钢废渣的无害化、资源化综合利用已成为人们极为关注的问题。
美国在20世纪80年代利用钢渣制作矿物棉的初期，出棉率仅为38%，还有62%的生产过矿物棉的废渣要排放掉。随着技术的进步现在出棉率已达60%以上，虽然出棉率大大提高了，但还是要有相当一部分矿棉废料要排放掉。也就是说，还有接近40%的炼钢废渣没有实现最终的资源化利用。尽管如此，毕竟还是找到了一条将炼钢废渣实现无害化、资源化利用的新思路。经过不断的研究和发展，在利用炼钢废渣制作矿物棉方面已经形成了规模化生产，其代表厂家是美国的阿姆斯壮公司，该公司从利用炼钢废渣成纤到制备矿物棉装饰板率先形成了成套生产线，代表了当今世界先进水平。
我国从20世纪80年代中期开始炼钢废渣资源化研究，当时尚属初级阶段。当时制定的相关行业标准中密度为500kg/m3、细度为7μm，没有规定出棉率的指标。大多数厂家生产的矿物棉为初级保温制品的原材料（如矿棉保温被、矿棉保温管），产品主要用于需要保温的管道（如供暖管道、供水管道、输油管道）、锅炉（如电厂锅炉）等。
CR市新型建材厂经多年的研究，利用早年积存下来的生产矿棉的废渣，生产出超细矿物棉，不但提高了矿物棉的多项技术指标，而且实现了闭环利用废料，可以做到矿物棉生产废渣的零排放，实现了炼钢废渣资源化处理的最好技术选择。其生产出的超细矿物棉可以适合于生产高技术含量、市场需求量大的“