一种复合土工膜焊接边预留装置及预留方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110883999A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911215503.X(22)申请日2019.12.02(71)申请人山东天海新材料工程有限公司地址250200山东省济南市章丘市刁镇工业园(72)发明人肖华春王肖浩博周广庆(74)专利代理机构济南克雷姆专利代理事务所(普通合伙)37279代理人马振芹(51)Int.Cl.B29C35/16(2006.01)D06B1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种复合土工膜焊接边预留装置及预留方法(57)摘要本发明公开了一种复合土工膜焊接边预留装置及预留方法，包括挤压辊以及向挤压辊输送土工布的土工布放卷机，挤压辊上方设有螺杆挤出机，还包括至少一套淋水装置，淋水装置包括与挤压辊平行设置的淋水管，淋水管转动连接在螺杆挤出机外壁上；淋水管两端分别设有进水口和出水口；淋水管沿轴线方向开设有若干淋水孔；淋水管的至少一端套设有齿轮，齿轮上方啮合有齿条，齿条连接有驱动机构。本发明利用气缸带动齿条移动，齿条带动淋水管翻转，实现将淋水管中的循环水喷洒到土工布上，采用喷洒的方式，喷洒均匀，用水量小，得到的焊接边较为整齐；同时通过调整控制气缸的运行速度，进而控制淋水管的翻转速度，从而实现了焊接边预留长度的控制。CN110883999ACN110883999A权利要求书1/1页1.一种复合土工膜焊接边预留装置，包括挤压辊以及向挤压辊输送土工布的土工布放卷机，所述挤压辊上方设有螺杆挤出机，其特征在于，还包括至少一套淋水装置，所述淋水装置包括与所述挤压辊平行设置的淋水管，所述淋水管转动连接在所述螺杆挤出机外壁上；所述淋水管两端分别设有进水口和出水口；所述淋水管沿轴线方向开设有若干向所述土工布淋水的淋水孔；所述淋水管的至少一端套设有齿轮，所述齿轮上方啮合有齿条，所述齿条连接有驱动该齿条做往复运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种复合土工膜焊接边预留装置，其特征在于，所述淋水孔均布设置且在常态下开口朝上设置。3.根据权利要求1所述的一种复合土工膜焊接边预留装置，其特征在于，所述淋水管中的水位高度小于该淋水管的直径。4.根据权利要求1所述的一种复合土工膜焊接边预留装置，其特征在于，所述淋水装置设有两套，分别设置在所述螺杆挤出机的两侧。5.根据权利要求1所述的一种复合土工膜焊接边预留装置，其特征在于，所述淋水孔连接有喷头，所述喷头采用扇形喷嘴。6.根据权利要求1所述的一种复合土工膜焊接边预留装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述气缸与所述齿条相连，所述气缸固定连接在所述螺杆挤出机外壁上。7.根据权利要求6所述的一种复合土工膜焊接边预留装置，其特征在于，所述淋水装置还包括PLC控制器，该PLC控制器和所述气缸相连并实施控制。8.一种复合土工膜焊接边预留方法，采用权利要求1-7任一项所述一种复合土工膜焊接边预留装置，其特征在于，包括以下步骤：S1：淋水管中通入循环水；S2：当需要预留焊接边时，控制气缸运动，气缸推动齿条移动，齿条在移动过程中会带动齿轮进行转动，由于齿轮和淋水管固定连接，淋水管也会随着翻转，循环水从淋水孔中流出洒落到土工布上；S3：当气缸到达最大行程时，淋水管不再翻转；然后控制气缸收缩，带动齿条反向移动，齿轮以及淋水管反向翻转，随着向上翻转,喷出的循环水不断减少直至不再流出；当气缸到达最小行程时，淋水管停止翻转。9.根据权利要求8所述的一种复合土工膜焊接边预留方法，其特征在于，所述步骤S2中通过控制气缸的速度，进而控制淋水管的翻转时间，从而控制焊接边的长度。2CN110883999A说明书1/3页一种复合土工膜焊接边预留装置及预留方法技术领域[0001]本发明涉及复合土工膜生产技术领域，具体涉及一种复合土工膜焊接边预留装置及预留方法。背景技术[0002]目前，复合土工膜在生产时，需要将提前生产出的土工布一起复合压紧到土工膜上，但因为复合土工膜在现场施工使用时需要进行拼接焊接，因此在生产复合土工膜时，需要根据使用要求对土工膜和土工布的横向位置进行焊接边的预留，甩边位置的土工布和土工膜处于分离状态，不进行复合粘结，方便后期施工现场拼接使用。复合土工膜在生产过程中一般都是用水作为隔膜剂预留焊接边，主要是采用浸水的方式，如申请号2017215401668的中国发明专利公开的一种土工膜生产过程中的焊接边冷却装置。[0003]上述装置采用的浸水方式存在用水量大，预留边不整齐，尺寸不容易控制的问题。发明内容[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种复合土工膜焊接边预留装置及预留方法。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006]本发明提出了一