一种铜线退火镀锡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110885927A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911330000.7(22)申请日2019.12.20(71)申请人江西东承铜业有限公司地址335000江西省鹰潭市高新技术产业开发区工业五路以南，206国道以西(72)发明人应雄斌(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)C22F1/08(2006.01)C21D1/26(2006.01)C23C2/02(2006.01)C23C2/08(2006.01)C23C2/38(2006.01)C23C2/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铜线退火镀锡装置(57)摘要本发明提供了一种铜线退火镀锡装置，包括退火装置、镀锡装置、一号导管、二号导管、加热管、惰性气体仓、三号导管、四号导管、风扇和电机，所述退火装置内设有冷却液和定向轮，且顶部设有通风口，所述镀锡装置内设有锡液，且外侧设有加热电阻。本发明具有防止铜丝被氧化，提高铜线性能，镀锡铜丝具有美观、抗拉强度高、可焊性好以及抗老化性等实用性特点。CN110885927ACN110885927A权利要求书1/1页1.一种铜线退火装置，包括退火装置（1），其特征是：所述退火装置（1）内设有冷却液（12）和定向轮（11），且顶部设有通风口（13），所述退火装置（1）一侧设有一号导管（2），所述一号导管（2）顶部设有二号导管（3），所述二号导管（3）内侧设有加热管（4），且二号导管（3）与惰性气体仓（5）相通，所述一号导管（2）一侧设有镀锡装置（6），所述镀锡装置（6）内设有锡液（61），且外侧设有加热电阻（62），所述镀锡装置（6）一侧设有三号导管（7），所述三号导管（7）顶部设有四号导管（8），所述四号导管（8）内侧顶部设有风扇（9），所述风扇（9）顶部设有电机（10）。2.根据权利要求1所述的一种铜线退火装置，其特征是：所述加热电阻（62）的高度高于锡液（61）。3.根据权利要求1所述的一种铜线退火装置，其特征是：所述退火装置（1）、一号导管（2）、二号导管（3）、镀锡装置（6）、三号导管（7）和四号导管（8）之间都是螺纹连接，且连接处套设有硅胶密封圈。4.根据权利要求1所述的一种铜线退火装置，其特征是：所述一号导管（2）和二号导管（3）由耐高温不锈钢管材质制成。2CN110885927A说明书1/2页一种铜线退火镀锡装置技术领域[0001]本发明涉及铜线加工领域，尤其涉及一种铜线退火镀锡装置。背景技术[0002]铜线在生产过程中，需要对铜线进行退火处理，以加强其性能，但是铜线直接从退火装置中拉出，会和空气接触发生氧化反应，降低铜线的质量，而锡在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步的氧化，从而具有良好的抗腐蚀性能，又有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接，且锡层无色无味，表面光亮，在铜线表面镀锡能防止铜暴露在空气中被氧化，线芯发黑变脆，且镀锡铜线还具有外观美观、抗拉强度高、可焊性以及抗老化等优良特性。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种铜线退火镀锡装置。[0004]本发明的技术方案：一种铜线退火装置，包括退火装置，所述退火装置内设有冷却液和定向轮，且顶部设有通风口，所述退火装置一侧设有一号导管，所述一号导管顶部设有二号导管，所述二号导管内侧设有加热管，且二号导管与惰性气体仓相通，所述一号导管一侧设有镀锡装置，所述镀锡装置内设有锡液，且外侧设有加热电阻，所述镀锡装置一侧设有三号导管，所述三号导管顶部设有四号导管，所述四号导管内侧顶部设有风扇，所述风扇顶部设有电机。[0005]进一步的，所述加热电阻的高度高于锡液。[0006]进一步的，所述退火装置、一号导管、二号导管、镀锡装置、三号导管和四号导管都是螺纹连接，且连接处套有硅胶密封圈。[0007]进一步的，所述一号导管和二号导管由耐高温不锈钢管材质制成。[0008]本发明的有益效果：1、铜线退火后，表面水分被暖气吹干，防止被氧化；2、烘干后的铜线镀锡，增加其附着性；3、镀锡完的铜线，在风扇的作用下更好的冷却凝固，形成二氧化锡薄膜，防止铜线被氧化，加强其性能，美化其外观。附图说明[0009]图1是本发明结构示意图。[0010]图2是本发明四号导管俯视结构示意图。[0011]1退火装置、11定向轮、12冷却液、13通风口、2一号导管、21铜线、3二号导管、4加热管、5惰性气体仓、6镀锡装置、61锡液、62加热电阻、7三号导管、8四号导管、9风扇、10电机。具体实施方式[0012]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明实施例，但是本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限