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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110893975A(43)申请公布日2020.03.20(21)申请号201911091503.3(22)申请日2019.11.10(71)申请人莒南县玉丰液压机械模具厂地址276600山东省临沂市莒南县十字路镇尤家庄子村(72)发明人王庆起高安松(51)Int.Cl.B65G23/04(2006.01)B65G15/60(2006.01)B65G15/64(2006.01)B65G45/12(2006.01)B65G15/34(2006.01)B28B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于制砖机的可调节输送带(57)摘要本发明公开了一种用于制砖机的可调节输送带,它包括水平分布的机架;所述机架之间设有驱动滚筒、托辊和从动滚筒;所述驱动滚筒和从动滚筒之间设有输送带;所述传送带上层的横截面呈两头高中间低的弧形或“V”形;所述输送带上设有与料斗出料口对应的落料部;所述输送带的末端设有与布料器上开口对应的下料口;所述驱动滚筒和从动滚筒的两端分别在机架上设有滚筒固定片;所述驱动滚筒上设有与动力装置连接的链轮;所述从动滚筒的滚筒固定片上设有调节拉杆。本发明的结构合理,通过输送带将料斗落下的物料送入布料器中,落料精确,占用空间小,有效的解决了现有技术的制砖机在向布料器内输送物料时存在使用不方便的技术问题。CN110893975ACN110893975A权利要求书1/1页1.一种用于制砖机的可调节输送带,它包括水平分布的机架;所述机架之间设有驱动滚筒、托辊和从动滚筒;所述驱动滚筒和从动滚筒之间设有输送带;其特征是,所述传送带上层的横截面呈两头高中间低的弧形或“V”形;所述驱动滚筒、托辊和从动滚筒的外表面与输送带相对应;所述输送带上设有与料斗出料口对应的落料部;所述输送带的末端设有与布料器上开口对应的下料口;所述驱动滚筒和从动滚筒的两端分别在机架上设有滚筒固定片;所述驱动滚筒上设有与动力装置连接的链轮;所述从动滚筒的滚筒固定片上设有调节拉杆。2.根据权利要求1所述的一种用于制砖机的可调节输送带,其特征是:所述输送带的两侧分别设有限位轮;所述限位轮转动套接在一根竖直的立柱上;所述立柱的底部与机架连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制砖机的可调节输送带,其特征是:所述托辊设有一个以上;所述托辊的两端设有夹板;所述托辊的顶端在夹板上转动连接;所述夹板的底部与机架连接。4.根据权利要求1所述的一种用于制砖机的可调节输送带,其特征是:所述滚筒固定片包括轴承座,从动滚筒和驱动滚筒两端的轴上设有轴承,滚筒固定片的轴承座套接在轴承上;连接驱动滚筒的滚筒固定片与机架之间设有对应的螺栓孔,通过螺栓连接和固定;连接从动滚筒的滚筒固定片与机架之间设有对应的销轴孔,通过穿插销轴连接和固定,所述调节拉杆设在连接从动滚筒的滚筒固定片后面。5.根据权利要求2所述的一种用于制砖机的可调节输送带,其特征是:所述调节拉杆对应的滚筒固定片与机架之间设有多个对应的销轴孔。6.根据权利要求1所述的一种用于制砖机的可调节输送带,其特征是:所述输送带末端的下料口位置设有刮料板;所述刮料板设在输送带下层的下面,刮料板与输送带的表面相贴合,刮料板的两端固定连接在机架上。7.根据权利要求1所述的一种用于制砖机的可调节输送带,其特征是:所述传送带由橡胶、补强剂、硬脂酸和聚酯布合成,聚酯布用来做加强筋;所述传送带采用多段式,然后用钢夹扣卡接,让传送带的中间和两侧受力均匀。2CN110893975A说明书1/3页一种用于制砖机的可调节输送带[0001]技术领域[0002]本发明属于制砖机技术领域,具体涉及一种用于制砖机的可调节输送带。背景技术[0003]免烧制砖机通过液压系统带动模具压头从模具套中压制砖坯,砖机上设有料斗,料斗将物料送入布料器,布料器将物料送入模具套,然后经过液压系统带动模具压头从模具套中压制砖坯。布料器滑动设置在模具套上边沿的一侧,模具压头从模具套的正上方,由于料斗体积较大,所以料斗只能分布在布料器的斜上方,在向布料器内输送物料时,需要借助一个输送机构。[0004]目前,从料斗向布料器内输送物料时,主要通过以下几种方式,1.设置一个倾斜分布的落料通道,落料通道的两端分别对应料斗的出料口和布料器的进料口,为了让物料不在通道中发生堵塞,落料通道通常要倾斜30°以上,这让落料通道占据了大量空间,影响料斗的高度和大小;2.布料器在模具套一侧滑动的时候,布料器的进料口直接滑动至料斗的出料口下方,这样料斗的料直接落入布料器,布料器滑动至模具套上方进行布料,这样虽然结构进行了简化,但是布料器的行程过远,砖块压制完成后需要等待布料器区接料,效率较低;3.采用传送带进行输送,传