连铸机结晶器振动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110899642A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911277100.8(22)申请日2019.12.12(71)申请人四川德胜集团钒钛有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区铜河路南段8号(72)发明人刘丹肖峰冉顶立廖勇罗清明(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.B22D11/053(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称连铸机结晶器振动装置(57)摘要本发明公开一种连铸机结晶器振动装置，包括机架，还包括转轴以及设置在转轴中部的偏心轮，所述偏心轮与转轴的中轴线平行但并不在同一直线上；所述转轴两端分别套有轴承并分别利用轴承座I与机架连接；所述偏心轮上套有轴承并利用轴承座II与振动台连接；所述转轴利用联轴器与驱动装置连接。具有上述结构的连铸机结晶器振动装置，将偏心轮与驱动装置分离，并利用联轴器连接，保证连接更加稳固，同时使得驱动装置如电机、减速机的径向窜动不会对偏心轮的转动产生影响。避免偏振、振动频率改变的发生，提高了设备的使用寿命。CN110899642ACN110899642A权利要求书1/1页1.一种连铸机结晶器振动装置，包括机架，其特征在于：还包括转轴以及设置在转轴中部的偏心轮，所述偏心轮与转轴的中轴线平行但并不在同一直线上；所述转轴两端分别套有轴承并分别利用轴承座I与机架连接；所述偏心轮上套有轴承并利用轴承座II与振动台连接；所述转轴利用联轴器与驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器振动装置，其特征在于：所述转轴位于振动台的正下方。3.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器振动装置，其特征在于：所述轴承座I由上、下轴承座体拼合而成。4.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器振动装置，其特征在于：所述轴承座II包括轴承座体以及用于与振动台连接的连接板；所述轴承座体两侧设置有透盖。5.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器振动装置，其特征在于：所述轴承座I和转轴之间以及透盖与偏心轮之间的缝隙处填充有毛毡。6.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器振动装置，其特征在于：所述转轴上卡接有挡圈。7.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器振动装置，其特征在于：所述驱动装置为电机。8.根据权利要求7所述的一种连铸机结晶器振动装置，其特征在于：所述联轴器与电机之间设置有减速机。2CN110899642A说明书1/2页连铸机结晶器振动装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于驱动连铸机结晶器振动的装置。背景技术[0002]连铸机将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组结晶器内，钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出，并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固，由切割装置根据轧钢要求切成定尺。这种使高温钢水直接浇注成钢坯的工艺过程称为连铸。它的出现，从根本上改变了一个世纪以来占统治地位的钢锭一出轧工艺。由于其简化了生产工序，提高了生产效率及金属收得率，节约能源消耗使生产成本大为降低，钢坯质量好等优点得到了迅速的发展。现在的炼钢企业，不论是长流程炼钢还是短流程炼钢，连铸机的配备几乎成为必然。[0003]为防止铸坯的初生坯壳与结晶器内壁间发生粘结而被拉裂，需要不断对结晶器进行振动。现连铸结晶器振动装置采用断臂四连杆正弦式振动，原设计振动电机与减速机的为法兰式连接(电机、偏心轮悬挂在减速机上)。该连接方式一旦出现电机与减速机有摆动的情况，易造成连接螺栓脱落、螺丝孔受损，损坏减速机。并且该连接方式易造成电机滚键或减速机高速轴磨损，故障率高，会出现偏振、影响振动频率的情况，较大程度制约生产，且日常维护保养较困难。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供一种连铸机结晶器振动装置，利用偏心轮带动振动台振动，并将偏心轮与减速机分离，避免电极或者减速机发生径向窜动时对偏心轮产生影响。[0005]为解决以上技术问题，本发明的技术方案为采用一种连铸机结晶器振动装置，包括机架，还包括转轴以及设置在转轴中部的偏心轮，所述偏心轮与转轴的中轴线平行但并不在同一直线上；所述转轴两端分别套有轴承并分别利用轴承座I与机架连接；所述偏心轮上套有轴承并利用轴承座II与振动台连接；所述转轴利用联轴器与驱动装置连接。[0006]作为一种改进，所述转轴位于振动台的正下方。便于通过偏心轮驱动振动台产生振动。[0007]作为一种进一步的改进，所述轴承座I由上、下轴承座体拼合而成。[0008]作为另一种更进一步的改进，所述轴承座II包括轴承座体以及用于与振动台连接的连接板；所述轴承座体两侧设置有透盖。[0009]作为一种改进，所述轴承座I