一种钢管加工用扩径装置的工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110899526A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911253600.8(22)申请日2019.12.09(71)申请人袁福英地址100081北京市海淀区中关村南大街5号(72)发明人袁福英张萌萌苏波(51)Int.Cl.B21D41/02(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称一种钢管加工用扩径装置的工作方法(57)摘要本发明专利涉及钢管加工技术领域，尤其为一种钢管加工用扩径装置的工作方法，扩经装置包括作业台，所述作业台顶部的左侧栓接有龙门框，所述龙门框的顶部栓接有升降机构，所述升降机构的底部栓接有放置机构，所述升降机构对放置机构进行支撑，所述作业台的右侧栓接有移动机构，所述作业台顶部的右侧滑动连接有滑动框，所述滑动框呈L型，所述滑动框的右侧转动连接有转杆，所述转杆的右端贯穿滑动框的右侧并套接有传动轮；本发明专利既可以减少扩径头与钢管的摩擦，也方便上下料的优点，解决了目前的装置扩径头会与管道内部发生剧烈摩擦，加大了动力装置的负担，而且每次只能上一根钢管，装置作业过程中无法进行上下料作业的问题。CN110899526ACN110899526A权利要求书1/2页1.一种钢管加工用扩径装置的工作方法，该工作方法包括以下步骤：将三根钢管依次放在连接杆之间的放置杆上，启动第二电机，第二电机带动侧齿轮转动，侧齿轮带动螺纹套转动，转动的螺纹套通过内部的螺纹带动螺杆下移，下移的螺杆通过支撑板带动连接杆下移，连接杆通过放置杆带动钢管下移，当钢管与通孔和扩径机构处于同一条线上，启动第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆通过移动套带动滑动框向左移动，滑动框通过转杆带动扩径机构抵住钢管，启动伸缩件，伸缩件通过夹持板对钢管进行夹持固定，启动第一电机，第一电机通过主动轮带动传动轮转动，转动的传动轮通过转杆带动扩径机构转动，启动第三电机，第三电机带动扩径机构向左移动进行扩径，扩径过程中转动柱与钢管的内壁直接接触，转动柱开始自转，扩径完成后，反向转动第三电机，扩径机构向右移动，底层的钢管下移，重复上述操作对第二层的钢管进行作业，接着对第三层的钢管进行扩径，这时可以将第一层的钢管取下，并且将新的钢管放入底部的放置杆上，完成上下料，反向转动第二电机，第二电机带动钢管上移，对最底层新更换的钢管进行加工，这时可以更换第二层和第三层的钢管，如此往复。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用扩径装置的工作方法，其特征在于：所采用的装置具体包括作业台，所述作业台（1）顶部的左侧栓接有龙门框（2），所述龙门框（2）的顶部栓接有升降机构（3），所述升降机构（3）的底部栓接有放置机构（4），所述升降机构（3）对放置机构（4）进行支撑，所述作业台（1）的右侧栓接有移动机构（5），所述作业台（1）顶部的右侧滑动连接有滑动框（6），所述滑动框（6）呈L型，所述滑动框（6）的右侧转动连接有转杆（7），所述转杆（7）的右端贯穿滑动框（6）的右侧并套接有传动轮（8），所述传动轮（8）的表面啮合有主动轮（9），所述主动轮（9）的轴心处套接有第一电机（10），所述第一电机（10）的底部与滑动框（6）的顶部栓接，所述转杆（7）的左端栓接有扩径机构（11），所述扩径机构（11）包括锥形扩径头（1111）和转动柱（1112），所述锥形扩径头（1111）的内部与转动柱（1112）的表面转动连接，所述锥形扩径头（1111）的右侧与转杆（7）的左端栓接。3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用扩径装置的工作方法，其特征在于：所述放置机构（4）包括支撑板（41），所述支撑板（41）底部的四角均栓接有连接杆（42），所述连接杆（42）表面的底端、中端和顶端之间均栓接有放置杆（43），所述放置杆（43）与外侧两个连接杆（42）之间栓接，所述龙门框（2）内侧前端和后端的底部均栓接有伸缩件（44），所述伸缩件（44）的输出端栓接有夹持板（45）。4.根据权利要求2或3所述的一种钢管加工用扩径装置的工作方法，其特征在于：所述升降机构（3）包括螺杆（31），所述螺杆（31）的底端与支撑板（41）顶部的中间栓接，所述螺杆（31）的顶端贯穿龙门框（2）的顶部，所述螺杆（31）的表面螺纹连接有螺纹套（32），所述螺纹套（32）表面的底端套接有轴承（33），所述轴承（33）的表面套接有固定框（34），所述固定框（34）的底部与龙门框（2）的顶部栓接，所述螺纹套（32）表面的顶端啮合有侧齿轮（35），所述侧齿轮（35）的轴心处套接有第二电机（36），所述第二电机（36）的底部与龙门框（2）顶部的前侧栓接。5.根据权利要求2