一种全自动装盒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110921015A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911124571.5(22)申请日2019.11.18(71)申请人中山伙伴自动化机械股份有限公司地址528400广东省中山市南朗镇第六工业区（欧敏华厂房）(72)发明人江沙(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人陈健阳(51)Int.Cl.B65B57/20(2006.01)B65B35/30(2006.01)B65B43/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种全自动装盒机(57)摘要本发明公开了一种全自动装盒机，包括支撑板、混装单元和挡料单元，支撑板的右侧面下端固定连接有输送电机，输送电机的输出轴外弧面固定连接有主动轮，支撑板的右侧面下端通过销轴转动连接有从动轮，主动轮和从动轮通过传送带传动连接，支撑板的中部通过连接板固定连接有传送槽，传送槽的前端固定连接有容纳槽，传送槽的前端低于后端，支撑板的右侧面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆右端固定连接有推料板，推料板与容纳槽对应设置，该全自动装盒机能够自动对两种不同种类的物料进行混装，避免混装的过程中出现差错，无需人工进行复检，操作简单方便，成本低廉，为人们提供了方便。CN110921015ACN110921015A权利要求书1/1页1.一种全自动装盒机，其特征在于：包括支撑板(1)、混装单元(7)和挡料单元(8)；支撑板(1)：所述支撑板(1)的右侧面下端固定连接有输送电机(3)，所述输送电机(3)的输出轴外弧面固定连接有主动轮(4)，所述支撑板(1)的右侧面下端通过销轴转动连接有从动轮(5)，所述主动轮(4)和从动轮(5)通过传送带(6)传动连接，所述支撑板(1)的中部通过连接板固定连接有传送槽(15)，所述传送槽(15)的前端固定连接有容纳槽(16)，所述传送槽(15)的前端低于后端，所述支撑板(1)的右侧面固定连接有第一电动推杆(17)，所述第一电动推杆(17)的推杆右端固定连接有推料板(18)，所述推料板(18)与容纳槽(16)对应设置，所述支撑板(1)的右侧固定连接有两个支撑板(9)，所述支撑板(9)的右端均固定连接有输料管(11)，所述输料管(11)的上表面固定连接有放料斗(10)；混装单元(7)：所述混装单元(7)设置于支撑板(1)的右侧面，所述混装单元(7)位于传送槽(15)的上方；挡料单元(8)：所述挡料单元(8)设置于容纳槽(16)的前端；其中：还包括PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)固定连接于支撑板(1)的右侧面，所述PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器(2)的输出端分别电连接输送电机(3)和第一电动推杆(17)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种全自动装盒机，其特征在于：所述混装单元(7)包括混装电机(71)、第一混合器(72)、第一齿轮(73)、第二齿轮(74)和第二混合器(75)，所述混装电机(71)固定连接于支撑板(1)的右侧面上端，所述第一齿轮(73)固定连接于混装电机(71)的输出轴外表面中部，所述第一混合器(72)固定连接于混装电机(71)的输出轴末端，所述第二齿轮(74)与支撑板(1)右侧面设置的支撑轴转动连接，所述第二混合器(75)的中心与第二齿轮(74)的右侧面中部通过连接杆固定连接，所述第一混合器(72)和第二混合器(75)呈反方向设置，所述第一齿轮(73)和第二齿轮(74)啮合连接，所述第一混合器(72)和第二混合器(75)均与传送槽(15)对应设置，所述第一混合器(72)和第二混合器(75)分别设置于对应的输料管(11)出料口下端，所述混装电机(71)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种全自动装盒机，其特征在于：所述挡料单元(8)包括支架(81)、第二电动推杆(82)和挡板(83)，所述支架(81)的两侧板分别与传送槽(15)的侧板上表面固定连接，所述第二电动推杆(82)固定连接于支架(81)的顶板上表面，所述第二电动推杆(82)的推杆穿过支架(81)顶板的圆孔，所述挡板(83)固定连接于第二电动推杆(82)的推杆下端，所述挡板(83)与传送槽(15)对应设置，所述第二电动推杆(82)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种全自动装盒机，其特征在于：还包括隔板(13)和限位块(14)，所述隔板(13)均匀设置于传送带(6)的外表面，所述隔板(13)与容纳槽(16)对应设置，所述限位块(14)均匀设置于传送带(6)的外表面右端，所述限位块(14)位于相邻两个隔板(13)中间。5.根据权利要求1所述的一种全自动装盒机