一种折弯冲孔模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110918789A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911261631.8(22)申请日2019.12.10(71)申请人江苏华电铁塔制造有限公司地址221000江苏省徐州市经济技术开发区杨山路51号申请人山东电工电气集团有限公司(72)发明人周垒刘芝豹张威蒋旭王晓华(74)专利代理机构北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙)32205代理人陈涛(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D37/12(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种折弯冲孔模具(57)摘要本发明公开了一种折弯冲孔模具，包括：下模具，下模具上具有支撑台，支撑台上限定出由其上端面垂直向下延伸的冲孔，待折弯板适于放置在支撑台上，其中，支撑台在第一方向上形成的有效宽度L2与待折弯板形成的U型板内轮廓在第一方向上的宽度D2相等；上模具，上模具上限定出与支撑台相对设置折弯槽，折弯槽内还配置由其槽底垂直向下延伸的冲头，且冲头与冲孔相对设置，其中，由折弯槽在第一方向上形成的槽距L1与U型板的外轮廓在第一方向上的宽度D1相等；弹性件，弹性件的一端连接在折弯槽内，当上模具向下运动与下模具相配合时，待折弯板被挤压在折弯槽内形成U型板，U型板抵止在弹性件的另一端上，使得U型板具有脱离折弯槽的趋向力。CN110918789ACN110918789A权利要求书1/1页1.一种折弯冲孔模具，其特征在于，包括：下模具(10)，所述下模具(10)上具有支撑台(11)，所述支撑台(11)上限定出由其上端面垂直向下延伸的冲孔(111)，待折弯板(200’)适于放置在所述支撑台(11)上，其中，所述支撑台(11)在第一方向上形成的有效宽度L2与待折弯板(200’)形成的U型板(200)内轮廓在第一方向上的宽度D2相等；上模具(20)，所述上模具(20)上限定出与所述支撑台(11)相对设置折弯槽(21)，所述折弯槽(21)内还配置由其槽底垂直向下延伸的冲头(211)，且所述冲头(211)与所述冲孔(111)相对设置，其中，由所述折弯槽(21)在第一方向上形成的槽距L1与所述U型板(200)外轮廓在第一方向上的宽度D1相等；以及弹性件(30)，所述弹性件(30)的一端连接在所述折弯槽(21)内，当所述上模具(20)向下运动与所述下模具(10)相配合时，所述待折弯板(200’)被挤压在所述折弯槽(21)内形成U型板(200)，所述U型板(200)抵止在所述弹性件(30)的另一端上，使得所述U型板(200)具有脱离所述折弯槽(21)的趋向力。2.根据权利要求1所述的折弯冲孔模块，其特征在于，还包括：分离板(31)，所述分离板(31)配置在所述折弯槽(21)中，并与所述冲头(211)垂直设置，且其与所述弹性件(30)的另一端相连接，使得所述分离板(31)与所述弹性件(30)同步运动。3.根据权利要求2所述的折弯冲孔模块，其特征在于，所述分离板(31)上还配置有上下贯通的连接孔(311)，且所述连接孔(311)与所述冲头(211)相配合。4.根据权利要求3所述的折弯冲孔模块，其特征在于，所述弹性件(30)包括压缩弹簧，所述压缩弹簧适于套设在所述冲头(211)上。5.根据权利要求1所述的折弯冲孔模块，其特征在于，还包括轴承(22)，所述轴承(22)可枢转地连接于所述折弯槽(21)的两侧，所述轴承(22)的轮廓面略凸出于所述折弯槽(21)的侧壁，当所述下模具(10)与所述上模具(20)相配合时，所述待折弯板(200’)的上表面与所述轴承(22)滚动连接，其中，两个轴承(22)的轮廓面在第一方向上的最短跨距与所述U型板(200)在第一方向上的外轮廓宽度相等。6.根据权利要求5所述的折弯冲孔模块，其特征在于，所述轴承(22)通过紧固件可拆卸地连接在所述折弯槽(21)上。7.根据权利要求1所述的折弯冲孔模块，其特征在于，还包括一对限位板(12)，所述限位板(12)沿着第一方向间隔布置在所述下模具(10)的支撑台(11)的两侧以形成限位腔(12A)，所述待折弯板(200’)适于配合在所述限位腔(12A)内。8.根据权利要求7所述的折弯冲孔模块，其特征在于，所述限位腔(12A)在第一方向上的跨度与所述折弯槽(21)的外轮廓在第一方向上的跨度相等。9.根据权利要求7所述的折弯冲孔模块，其特征在于，还包括至少一个挡板，所述至少一个挡板沿着第二方向布置在所述限位腔(12A)的至少一侧，以对所述待折弯板(200’)的第二方向上进行限定，其中，所述第二方向与所述第一方向相垂直。10.根据权利要求1所述的折弯冲孔模块，其特征在于，还包括导引机构