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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110936421A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201911305819.8(22)申请日2019.12.18(71)申请人湖南工业大学地址412007湖南省株洲市天元区泰山西路88号(72)发明人罗学明梁洁(51)Int.Cl.B26D1/16(2006.01)B26D7/10(2006.01)B07C5/10(2006.01)B07C5/36(2006.01)G01B11/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于PVC型材检测装置(57)摘要本发明提供了一种PVC型材检测装置,该PVC型材检测装置包括:传送带、切割装置、轮廓检测装置和工控主机;所述切割装置包括切割电机,所述切割电机的输出轴竖直设置有切割轮,所述切割轮上设置有保护罩,所述保护罩内设置有加热装置;所述轮廓检测装置包括沿所述传送带运动方向设置于所述切割轮后第一设定距离的激光发射器和激光接收器;还包括设置在所述激光发射器后第二设定距离的推出装置。本发明的有益效果是:通过设置的切割装置和加热装置,达到了对PVC型材进行切割时防止产生大量粉尘的目的;通过设置的轮廓检测装置,达到了对切割后的PVC型材进行尺寸检测的目的;通过设置的推出装置,达到了将不合格尺寸的PVC型材推出传送带的目的。CN110936421ACN110936421A权利要求书1/1页1.一种PVC型材检测装置,其特征在于,包括:传送带、切割装置、轮廓检测装置和工控主机;所述切割装置包括设置在所述传送带一侧的支架,所述支架的一端竖直连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下端水平连接有切割电机,所述切割电机的输出轴竖直设置有切割轮,所述切割轮上设置有保护罩,所述保护罩内设置有用于给所述切割轮加热的加热装置;所述轮廓检测装置包括沿所述传送带运动方向设置于所述切割轮后第一设定距离的激光发射器和激光接收器,所述激光发射器设置于所述传送带的一侧,所述激光接收器设置在所述传送带的另一侧与所述激光发射器对应的位置;还包括设置在所述激光发射器后第二设定距离的推出装置,所述工控主机在所述激光接收器被遮挡的秒数小于或者大于设定值时,控制所述推出装置将切割后的PVC型材推出所述传送带。2.根据权利要求1所述的一种PVC型材检测装置,其特征在于,所述支架包括设置在所述传送带一侧的第一竖杆,以及与所述竖杆上端相连接的横杆,所述第一电动伸缩杆的一端与所述横杆远离所述第一竖杆的一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种PVC型材检测装置,其特征在于,所述推出装置包括设置在所述激光发射器后第二设定距离的第二竖杆,以及与所述第二竖杆水平连接的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆设置于所述传送带的上方,所述第二电动伸缩杆远离所述第二竖杆的一端竖直设置有推板。4.根据权利要求1所述的一种PVC型材检测装置,其特征在于,所述传送带的驱动电机、所述第一电动伸缩杆、所述切割电机和所述加热装置分别与工控主机信号连接。5.根据权利要求1所述的一种PVC型材检测装置,其特征在于,所述加热装置包括设置在所述保护罩内的加热板和控制器、用于检测所述保护罩内温度的温度传感器;所述控制器在所述温度传感器检测到所述保护罩内的温度达到或者高于设定值时,控制所述加热板停止加热。2CN110936421A说明书1/3页一种用于PVC型材检测装置技术领域[0001]本发明涉及到PVC型材技术领域,尤其涉及到一种PVC型材检测装置。背景技术[0002]现有PVC型材尺寸轮廓的检测方法是质量检测人员用游标卡尺、角度尺等测量工具进行测量,但是存在由于质量检测人员因为手法差异存在人工操作误差,并且质量检测人员无法做到不间断检测,只能抽检,不能及时发现生产制造过程中的问题并做出反应,造成存在不合格产品出厂的风险,而且不合格产品的生成也造成劳动力和材料的浪费。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种PVC型材检测装置。[0004]本发明是通过以下技术方案实现:本发明提供了一种PVC型材检测装置,该PVC型材检测装置包括:传送带、切割装置、轮廓检测装置和工控主机;所述切割装置包括设置在所述传送带一侧的支架,所述支架的一端竖直连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下端水平连接有切割电机,所述切割电机的输出轴竖直设置有切割轮,所述切割轮上设置有保护罩,所述保护罩内设置有用于给所述切割轮加热的加热装置;所述轮廓检测装置包括沿所述传送带运动方向设置于所述切割轮后第一设定距离的激光发射器和激光接收器,所述激光发射器设置于所述传送带的一侧,所述激光接收器设置在所述传送带的另一侧与所述激光发射器对应的位置;还包括设置在所述激光发射