钢棒切断机切面防切斜装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110935923A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201911346822.4(22)申请日2019.12.24(71)申请人唐山市天泽专用焊接设备有限公司地址063000河北省唐山市路南区稻地镇友谊路中段(72)发明人赵瑞军王春磊(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人高志海(51)Int.Cl.B23D15/04(2006.01)B23D15/14(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称钢棒切断机切面防切斜装置(57)摘要本发明涉及钢棒切断机，具体是一种钢棒切断机切面防切斜装置。切断机的机座上按送料方向依次设有机体和刀座，机体设有送料机构，刀座设有静刀，静刀设有中心孔，该中心孔的直径与钢棒的直径相适应，动刀置于静刀的外侧，动刀与静刀紧贴配合，动刀安装在切断油缸的下端，切断油缸与刀座固接，防切斜装置包括支撑板、支撑轴和支撑轮，支撑板置于刀座的外侧，支撑板安装支撑轴，支撑轮安装在支撑轴上，支撑轴的轴线与静刀中心孔的轴线垂直，支撑轮的外圆周面与静刀的中心孔相对应。本发明动刀在切断瞬间整个动刀工作面作用在钢棒上，不会使钢棒造成局部塑形变形，消除了切面产生斜面的问题，提高钢棒的加工质量和成品率。CN110935923ACN110935923A权利要求书1/1页1.一种钢棒切断机切面防切斜装置，切断机的机座上按送料方向依次设有机体和刀座，机体设有送料机构，刀座设有静刀，静刀设有中心孔，该中心孔的直径与钢棒的直径相适应，动刀置于静刀的外侧，动刀与静刀紧贴配合，动刀安装在切断油缸的下端，切断油缸与刀座固接，其特征在于：防切斜装置包括支撑板、支撑轴和支撑轮，支撑板置于刀座的外侧，支撑板安装支撑轴，支撑轮安装在支撑轴上，支撑轴的轴线与静刀中心孔的轴线垂直，支撑轮的外圆周面与静刀的中心孔相对应。2.根据权利要求1所述的钢棒切断机切面防切斜装置，其特征在于:支撑轴安装在支撑套内，支撑轴的两端通过轴承与支持套连接，支撑套的一端设有凸缘结构，支撑套通过该凸缘结构与支撑板固接，凸缘结构的外侧面安装盖板；支撑轮置于支撑套的另一端的外侧，支撑轮与支撑轴周向连接。3.根据权利要求1或2所述的钢棒切断机切面防切斜装置，其特征在于:支撑轮的外圆周面为燕尾形、U形或圆柱形。2CN110935923A说明书1/3页钢棒切断机切面防切斜装置技术领域[0001]本发明涉及钢棒切断机，特别是一种钢棒切断机切面防切斜装置。背景技术[0002]预应力混凝土桩生产中,需使用PC钢棒补强,钢棒需切割成相应的长度，PC钢棒直径范围为Φ7.1-Φ12.6mm，两端端部需镦头处理,切断断面与钢棒的长度方向必须保证严格的垂直,如果不垂直在后续镦头过程中就会发生”歪头”,”偏头”等现象。不合格的”头”在涨拉过程中,就可能产生”脱头””断头”现象,严重影响预应力桩的质量,甚至造成整条桩报废。[0003]钢棒切断采用钢棒切断机，钢棒切断后,两个切面形状各有不同,位于静刀一侧的切面在静刀内孔不磨损的条件下,垂直度得到良好保证,完全满足镦头要求,但位于动刀侧的切面却常常发生斜面现象（图2所示），切面与钢棒长度方向呈现α角度，究其原因是动刀侧在切断瞬间钢棒被压弯，造成局部塑形变形，宏观表现为斜面。发明内容[0004]本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种钢棒切断机切面防切斜装置，保证钢棒切断的两侧端面的与钢棒轴线垂直。[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种钢棒切断机切面防切斜装置，切断机的机座上按送料方向依次设有机体和刀座，机体设有送料机构，刀座设有静刀，静刀设有中心孔，该中心孔的直径与钢棒的直径相适应，动刀置于静刀的外侧，动刀与静刀紧贴配合，动刀安装在切断油缸的下端，切断油缸与刀座固接，其特征在于：防切斜装置包括支撑板、支撑轴和支撑轮，支撑板置于刀座的外侧，支撑板安装支撑轴，支撑轮安装在支撑轴上，支撑轴的轴线与静刀中心孔的轴线垂直，支撑轮的外圆周面与静刀的中心孔相对应。[0006]采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是:动刀在切断瞬间整个动刀工作面作用在钢棒上，不会使钢棒造成局部塑形变形，消除了切面产生斜面的问题，提高钢棒的加工质量和成品率。[0007]进一步的，本发明的优化方案是:支撑轴安装在支撑套内，支撑轴的两端通过轴承与支持套连接，支撑套的一端设有凸缘结构，支撑套通过该凸缘结构与支撑板固接，凸缘结构的外侧面安装盖板；支撑轮置于支撑套的另一端的外侧，支撑轮与支撑轴周向连接。[0008]支撑轮的外圆周面为燕尾形、U形或圆柱形。附图说明[0009]图1是现有技术的结构示意图；图2是现有技术的切