一种静电植绒装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110947589A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201811121847.X(22)申请日2018.09.26(71)申请人浙江久大纺织科技有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市大麻镇布艺工业园区3幢(72)发明人姜林强蔡国明(74)专利代理机构北京君恒知识产权代理有限公司11466代理人郑黎明(51)Int.Cl.B05C19/00(2006.01)B05C19/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种静电植绒装置(57)摘要本发明提供了一种静电植绒装置，绒毛经进料辊表面的凹槽进入分绒机构，分绒机构包括两个相同大小的植绒滚轮、第一分流板和第二分流板，植绒滚轮表面均匀设置刷毛且相互抵触；计量辊与植绒滚轮间设置第一分流板，所述植绒滚轮下部与金属筛网相抵触，中间设置第二分流板；金属筛网内部设置计量装置，基于金属筛网重量的变化实时自动调整植绒滚轮转速，控制落绒量。本发明实现绒毛充分打散，并可实时调整落绒量，提高了植绒效果。CN110947589ACN110947589A权利要求书1/1页1.一种静电植绒装置，包括进料辊、分绒机构、金属筛网、植绒室和余绒收集箱，其特征在于：所述进料辊表面均匀设置进料凹槽，绒毛经凹槽进入分绒机构；所述分绒机构包括两个相同大小的植绒滚轮、第一分流板和第二分流板；所述植绒滚轮表面均匀设置刷毛且相互抵触；所述计量辊与植绒滚轮间设置第一分流板；所述第一分流板为一块两端向下倾斜并且分别指向植绒滚轮中心的倒V形金属板；所述植绒滚轮下部与金属筛网相抵触，中间设置第二分流板；所述金属筛网内部设置计量装置，基于金属筛网重量的变化实时自动调整植绒滚轮转速，控制落绒量。2.根据权利要求1所述的静电植绒装置，其特征在于，所述进料辊的内部辊轴表面涂有隔热材料。3.根据权利要求1所述的静电植绒装置，其特征在于，所述的两个植绒滚轮水平设置、相向等速转动。4.根据权利要求1所述的静电植绒装置，其特征在于，所述第二分流板形状为倒V形。5.根据权利要求1所述的静电植绒装置，其特征在于，所述植绒室包括负极板、正极板和位于两块极板中间位置的纱线输送区域。6.根据权利要求1所述的静电植绒装置，其特征在于，所述计量装置为称重模块。2CN110947589A说明书1/2页一种静电植绒装置技术领域[0001]本发明属于纺织设备领域，尤其涉及一种静电植绒装置。[0002]背景技术[0003]现有植绒工艺是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，将需要植绒的被植绒体置于零电位或接地条件，绒毛受被植物体异电位的吸引而垂直加速飞升到其表面，由于被植物体上涂有胶粘剂，绒毛就被垂直固定在被植物体的表面上。静电植绒产品因其良好的手感、耐磨性能以及工艺过程简单、成本低等优点，广泛应用于纺织、汽车内饰、装潢等多个领域。但目前的静电植绒设备往往是直接将绒毛从上侧撒下来，绒毛易相互缠绕成团且绒毛量无法准确控制，最终导致植绒产品表面绒毛分布不均，影响产品美观和品质。[0004]发明内容[0005]本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种静电植绒装置，使绒毛能均匀地散落在被植绒体上。[0006]本发明是通过以下的技术方案实现的：一种静电植绒装置，包括进料辊、分绒机构、金属筛网、植绒室和余绒收集箱；所述进料辊位于进料口下部，进料辊表面均匀设置进料凹槽，绒毛经凹槽进入分绒机构；所述分绒机构包括两个相同大小的植绒滚轮、第一分流板和第二分流板；所述植绒滚轮表面均匀设置刷毛且相互抵触；所述计量辊与植绒滚轮间设置第一分流板；所述第一分流板为一块两端向下倾斜并且分别指向植绒滚轮中心的倒V形金属板；所述植绒滚轮下部与金属筛网相抵触，中间设置第二分流板；所述金属筛网内部设置计量装置，基于金属筛网内绒毛重量的变化实时调整植绒滚轮转速。[0007]进一步地，所述进料辊的内部辊轴表面涂有隔热材料。[0008]进一步地，所述的两个植绒滚轮同一高度水平设置、相向等速转动。[0009]进一步地，所述植绒滚轮外接可调速电机，电机转动速度由计量装置信号控制调整。[0010]进一步地，所述第二分流板形状为倒V形。[0011]进一步地，所述植绒室包括负极板、正极板和位于两块极板中间位置的纱线输送区域。[0012]进一步地，所述计量装置为称重模块。[0013]本发明与现有技术相比，具有以下的优点和效果：绒毛通过进料辊凹槽进料，并经第一分流板实现第一次绒毛打散分布，绒毛经植绒滚轮的再次打散后通过金属筛网进入植绒室。金属筛网内设置计量装置，可实时计量金属筛网内绒毛重量，并对比该重量与预先设置的绒毛重量差异，通过传输信号调整植绒滚轮转速以使得绒量与设定值一致。本发明