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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110947818A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201811132758.5(22)申请日2018.09.27(71)申请人高邮市仁和机械配件厂地址225600江苏省扬州市高邮市武安镇工业集中区(72)发明人谢休明(51)Int.Cl.B21D24/00(2006.01)B21D22/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种大行程多工位拉伸压力机(57)摘要本发明公开了拉伸压力机技术领域的一种大行程多工位拉伸压力机,所述电机轴的前端面设置有传动齿轮,所述传动齿轮通过传送带传动连接从动齿轮,所述主动轮的底部均设置在移动室的底部外端,所述固定杆的右侧的设置有挡板,所述挡板的顶部设置有固定螺栓,所述移动室右侧底部设置有与固定螺栓相匹配的螺纹孔,通过在压力机体的底部设置有移动室来辅助拉伸压力机进行移动,电机轴通过传动齿轮带动从动齿轮从而使主动轮带动从动轮使拉伸压力机移动,避免人工推运;在从动轮上设置刹车装置,来避免在不需要移动时主动轮与从动轮的滑动从而使拉伸压力机进行缓慢的移动。CN110947818ACN110947818A权利要求书1/1页1.一种大行程多工位拉伸压力机,包括压力机体(1),其特征在于:所述压力机体(1)的底部设置有移动室(2),所述移动室(2)的内腔后端面设置有电机固定板(3),所述电机固定板(3)的前端面活动连接有转速电机(4),所述转速电机(4)的前端面设置有电机轴(5),所述电机轴(5)的前端面设置有传动齿轮(501),所述传动齿轮(501)通过传送带(6)传动连接从动齿轮(701),所述从动齿轮(701)的前端面与后端面均设置有传动杆(702),所述传动杆(702)远离从动齿轮(701)的一端均通过转轴(703)传动连接主动轮(7),所述主动轮(7)的底部均设置在移动室(2)的底部外端,所述移动室(2)的底部右侧设置有从动轮(9),所述从动轮(9)的顶部设置在移动室(2)的内腔底部右侧,所述从动轮(9)的顶部设置有刹车室(8),所述刹车室(8)的右侧设置有与从动轮(9)相匹配的刹车片(10),所述刹车片(10)的右侧设置有固定杆(11),所述固定杆(11)的右侧贯穿刹车室(8)与移动室(2)设置在移动室(2)右侧底部,所述固定杆(11)的右侧的设置有挡板(12),所述挡板(12)的顶部设置有固定螺栓(13),所述移动室(2)右侧底部设置有与固定螺栓(13)相匹配的螺纹孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种大行程多工位拉伸压力机,其特征在于:所述电机固定板(3)与转速电机(4)的后端面均设置有大小相同位置相对应的固定螺纹孔,所述电机固定板(3)与转速电机(4)通过相匹配的辅助螺栓与固定螺纹孔连接。3.根据权利要求1所述的一种大行程多工位拉伸压力机,其特征在于:所述传送带(6)的内壁设置有与传动齿轮(501)、从动齿轮(701)相匹配的齿轮槽。4.根据权利要求1所述的一种大行程多工位拉伸压力机,其特征在于:所述传动齿轮(501)与从动齿轮(701)的位置处于同一平行线,所述传动齿轮(501)与从动齿轮(701)的大小相同,且传动齿轮(501)与从动齿轮(701)的长度大于传送带(65)的长度。5.根据权利要求1所述的一种大行程多工位拉伸压力机,其特征在于:所述刹车片(10)的右侧设置铁片层,所述刹车片(10)的左侧表面均匀的设置有横向的防滑纹。2CN110947818A说明书1/3页一种大行程多工位拉伸压力机技术领域[0001]本发明涉及拉伸压力机技术领域,具体为一种大行程多工位拉伸压力机。背景技术[0002]拉伸液压机采用四柱式结构,工作台设有液压垫和足够的顶杆孔,适用于可塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等,也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,本机器具有独立的动力机构和电气系统,并采用集中控制,可实现手动和自动两种操作方式,工作压力、压制速度、行程范围可调节,并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环,有定压、定程二种成型工艺供选择,根据中国申请专利:CN201720391300.6,提出的一种大行程多工位拉伸压力机,包括机身体,机身体上部设有传动轴,传动轴中部设有第一齿轮,传动轴两端设有第二齿轮,机身体上设有两动力轴,动力轴上设有偏心齿轮,偏心齿轮与对应第二齿轮啮合,偏心齿轮上设有连杆,连杆下部螺纹连接有球头螺杆,机身体下方设有滑块体,滑块体上部设有外支座,外支座内设有油缸,油缸内设有球头支座,球头抵靠在球面槽内,外支座与球头螺杆之间设有球头盖板,外支座上侧设有外盖板,滑块体下部设有上模板,机身体下部设有