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设计题目:型腔模加工 目录 TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc23499摘要 PAGEREF_Toc234991 HYPERLINK\l_Toc219511.零件的实体建模过程 PAGEREF_Toc219512 HYPERLINK\l_Toc124091.1零件分析 PAGEREF_Toc124092 HYPERLINK\l_Toc144631.2建模过程 PAGEREF_Toc144632 HYPERLINK\l_Toc168932.毛坯的建模过程 PAGEREF_Toc1689311 HYPERLINK\l_Toc169593.零件工艺分析与编制的工艺过程 PAGEREF_Toc1695911 HYPERLINK\l_Toc99763.1工件分析 PAGEREF_Toc997611 HYPERLINK\l_Toc218263.2工艺规划 PAGEREF_Toc2182613 HYPERLINK\l_Toc200213.3创建刀具 PAGEREF_Toc2002113 HYPERLINK\l_Toc195433.4.进入加工环境。 PAGEREF_Toc1954313 HYPERLINK\l_Toc311574.创建刀具 PAGEREF_Toc3115714 HYPERLINK\l_Toc46675.创建几何坐标系 PAGEREF_Toc466719 HYPERLINK\l_Toc243136.创建操作 PAGEREF_Toc2431321 HYPERLINK\l_Toc33936.1创建平面铣粗加工 PAGEREF_Toc339321 HYPERLINK\l_Toc324006.2创建平面铣精加工 PAGEREF_Toc3240027 HYPERLINK\l_Toc187176.3创建型腔铣粗加工 PAGEREF_Toc1871729 HYPERLINK\l_Toc54376.4创建型腔铣精加工 PAGEREF_Toc543732 HYPERLINK\l_Toc225176.5创建孔加工点定位 PAGEREF_Toc2251733 HYPERLINK\l_Toc233486.6创建工件孔加工 PAGEREF_Toc2334839 HYPERLINK\l_Toc279546.7工件整体加工 PAGEREF_Toc2795442 HYPERLINK\l_Toc108057.车间工艺文档 PAGEREF_Toc1080545 HYPERLINK\l_Toc1959参考文献 PAGEREF_Toc195947 HYPERLINK\l_Toc10642心得体会和感想 PAGEREF_Toc1064248 第PAGE\*MERGEFORMAT2页 摘要 UnigraphicsNX软件是构建于最新的体系结构——NX体系结构基础之上的,这是一个支持产品全生命周期管理的全新体系结构,是UGS公司同其主要客户一起设计开发出来的,以支持完整的产品工程。用于产品设计、分析、制造,帮助用户实现产品创新,缩短产品上市时间、降低成本、提高质量。 NX被当今许多世界领先的制造商用来从事概念设计、工业设计、详细的机械设计以及工程仿真和数字化的制造等各个领域,是当前世界主流CAD/CAM软件之一。1.零件的实体建模过程 1.1零件分析 如图所示零件为一个凸台型腔模,根据给出的零件图分析可知,该零件底部为一个长方体结构,在长方体上部有一个凸台,凸台上有三个定位孔,凸台上部还有一个小凸台,小凸台上部有一个矩形凹槽,四角用光滑圆角连接。 1.2建模过程 1.2.1选择XC-YC平面为基准面,按零件图尺寸绘制底面草图。 第PAGE\*MERGEFORMAT1页 1 第PAGE\*MERGEFORMAT3页 1.2.2底面拉伸建模 在【拉伸】对话框中,选择底面各边线,方向为z轴方向,在【开始】的值中填11.5,预览后单击【确定】,完成底面的拉伸建模。 1.2.3在底板上表面进行拉伸建模,根据零件图,绘制草图,在【拉伸】对话框中,选择底面上表面各边线,方向为z轴方向,在【距离】的值中填7,布尔运算方式为“求和”,预览后单击【确定】,完成底面上表面的拉伸建模。 第PAGE\*MERGEFORMAT1页 第PAGE\*MERGEFORMAT4页 1.2.4在上表面上制草图,首先确定圆心位置,