正转链条锅炉给煤装置的系统定论.docx

煤节能均燃装置”在正转链条锅炉上的应用总结
本文系统介绍了“给煤装置”在正转链条锅炉燃烧热效率方面的作用及影响，是正转链条锅炉“给煤装置”在节能降耗方面的系统定论。为广大企业用户以及相关专业的教学参考提供了详尽的探求、实践、理论依据。
山东信能环保设备有限公司
2013年10月
工业正转链条锅炉给煤装置节能的系统定论

尊敬的客户朋友：
有关正转链条锅炉给煤装置的系统总结及论证，国内外至今没有相关实践论述，本文既是产品的详尽介绍，又是工业链条锅炉关于“给煤燃烧技术”的系统定论，为广大客户链条锅炉的节能降耗及相关专业的教学所需提供了详尽的理论、实践、创新支点。
在此，由衷的感谢马驰、刘淼华两位老先生，是他们老骥伏枥，数十年来对链条锅炉除炉供、炉排之外，研究给煤装置（煤斗）影响燃烧效率的系统论证的开创者。奠定了给煤装置在正转链条锅炉燃烧效率方面，节能降耗的探求、实践、理论基础。
煤是一次性主要能源和原料，煤是黑色的金子，而且它是带着人的鲜血来到市场上的。平均每天都要有相当数量的人，牺牲在矿山的掘进，采煤和运输上。
让咱们为节煤，而发挥正能量吧！
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垂直分行垄沟形燃煤的优势与节能机理的探索
（防伪劣产品忽悠）
摘要
煤层结构、块末相间、提前着火、增多火原、立体燃烧、动态混合、动力扩散、高调强燃、横向均燃、纵向调匀、平薄燃炭、高效低耗、q2q3q4q6、均有降少、轻而易举、立竿见影、司炉灵巧、放下钩耙、减排标兵、环保喜悦、投少多收、老板欢迎、燃煤机理、防伪忽悠、经济转型、科技登台、转移扩散、强国富民、老骥伏枥、其乐无穷。
关键词：垄形燃煤、创新层燃、节能环保、大性价比。
前言
我国链条炉当前仍是工业锅炉的主要燃烧方式，随着生产发展其数量和容量都在增加，为提高技术还在引进新品，但仍普遍存在低效高耗等现状。尤其是星罗棋布在全国各地的中小型工业锅炉更甚，浪费的能源和造成的污染十分惊人，推广垄形燃烧已大势所趋大有可为。
链条锅炉向炉排上布煤是燃烧的开始。在煤质、送风系统、拱形不变的情况下，布煤方式与质量、煤层结构与形状，既影响着火启燃又决定着燃烧全过程的形态和机理，是提高锅炉热效率至关重要的环节。多年来已有多位有识之士从事研究与开发，其中刘淼华正高工（现为山东信能环保设备有限公司技术顾问）在推行分层给煤技术中，在司炉工厉声指责和勾火的启发下，另辟蹊径，突破层燃炉煤层越平越好烧的理论框框，经实验首创出分层分行给煤技术，破天荒的在链条炉排上布出纵向成行的煤形，获得了“分层分行式均燃锅炉给煤装置”专利。
在某些专家学者指责的同时，经过几年多台锅炉的验证和理论分析后，彻底脱离水平分层，实行垄形布煤燃烧。这种布煤方式无论什么样煤的粒度组成都能成垄（见附图及照片1），沟谷处块煤集中，垄体多由末煤组成。形成块与末煤相间垂直排列的纵向垄沟形。又经多台多年实践验证，垂直分行垄沟形燃煤方式比分层分行燃煤方式效果更突出，更稳定和可靠，又获得了国家给予的专利“分行给煤装置”简称垄形布煤或燃烧。天津市锅炉协会2010年9月对全市使用分行垄形布煤装置中的9个锅炉房28台锅炉（含非原设计产品）进行了实地考查，结果是平均节煤率8.11%，风机节电7.5%。锅炉出力提高4.56%。灰渣含碳量隆低至5%，炉膛温度提高70—80℃（每提高10℃，燃烧速度将提高1-2倍）。金泰供热中心测得平均锅炉热效率，提高4%（40T、80T共5台锅炉）。较小锅炉提高更多。如天津卷烟厂2009年7月3日对SHL10-13-A锅炉进行改造维修并安装分行给煤装置后，热平衡测试报告中分析，热效率比改造前提高14.91%。
一、平形与垄沟形燃煤的区别
（一）平形燃煤。如闸门布煤；分层布煤；分层分行布煤，分层要求是平的，在此基础上分行，多数没有分出或没分好，实现不了低氧、立体、动态、动力和扩散混合燃烧，故仍属平形燃煤。
1.闸门给煤。平形布煤、层燃、是链条炉设计的根据之一，另一个根据是燃烧II、III类烟煤。国内长期使用的是杂煤、配煤、原煤，中小城镇又没有配煤，而锅炉还是按原设计生产供货。这种平形层燃方式，先天就决定单面引燃着火，燃烧过程煤粒间无相对位移，从煤层下面送风，从上面向下进行层燃。其越平越好烧的理论依据是，火床煤层平了：（1）厚度就相同了，密度一样，风阻就一致了，所以送风就均匀；（2）煤层平，接受的热量相同，可进行均匀燃烧。其实这些依据不可靠，尤其链排面积在加大，煤层各处的堆积密度受到粒度组成，水分的差异，杂物多少与种类等等之别，再加上链排结构与运转的影响，其风阻不可能相等，均燃不易。严重的还出现火龙、火口、黑带，及与煤质关系较大的板结盖被现象。
2.分层给煤延袭原理论基础。它的优点主要是火床上煤层密度减少、漏煤亦减小，风阻小等