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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111389820A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010308972.2(22)申请日2020.04.19(71)申请人中国民航大学地址300300天津市东丽区津北公路2898号(72)发明人江国业李奇邢玉臣黎建辉(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人庞学欣(51)Int.Cl.B08B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种金属油气管道表面激光除漆设备(57)摘要一种金属油气管道表面激光除漆设备。其包括固定装置、滚动轮、激光器、轴向丝杠、螺栓连接件、激光器环形支架、丝杠驱动装置和控制系统。本发明提供的金属油气管道表面激光除漆设备具有如下优点:1、通过激光器的扫描,可以实现对长距离管道表面持续的清洗;2、无需使用任何化学药剂和清洗液,避免化学清洗带来的环境问题;3、无需与管道表面直接接触,可避免二次污染;4、清洗效果好,管道表面基本无损伤。CN111389820ACN111389820A权利要求书1/1页1.一种金属油气管道表面激光除漆设备,其特征在于:所述的金属油气管道表面激光除漆设备包括固定装置(1)、滚动轮(2)、激光器(3)、轴向丝杠(4)、螺栓连接件(5)、激光器环形支架(6)、丝杠驱动装置和控制系统;其中,所述的固定装置(1)为环形结构,两个固定装置(1)平行设置,均套在管道(7)的外侧,每个固定装置(1)的内圆周面上间隔距离安装有多个滚动轮(2);激光器环形支架(6)以与固定装置(1)平行的方式位于两个固定装置(1)之间且套在管道(7)的外侧;激光器(3)以能够沿激光器环形支架(6)周向移动的方式安装在激光器环形支架(6)的内圆周面上;多根轴向丝杠(4)间隔距离平行设置,两端分别连接在两个固定装置(1)上,中部贯穿激光器环形支架(6)且与激光器环形支架(6)螺纹连接;每个固定装置(1)上对称安装一对沿径向贯穿固定装置(1),用于将固定装置(1)固定在管道7上的螺栓连接件(5);丝杠驱动装置的输出端与轴向丝杠(4)的一端相连;控制系统分别与丝杠驱动装置及激光器(3)电连接。2.根据权利要求1所述的金属油气管道表面激光除漆设备,其特征在于:所述的每个固定装置(1)的内圆周面上等间距安装四个滚动轮(2)。3.根据权利要求1所述的金属油气管道表面激光除漆设备,其特征在于:所述的轴向丝杠(4)共设置四根,等间距连接在两个固定装置(1)上。4.根据权利要求1所述的金属油气管道表面激光除漆设备,其特征在于:所述的固定装置(1)、激光器环形支架(6)和轴向丝杠(4)均采用合金工具钢制成。2CN111389820A说明书1/3页一种金属油气管道表面激光除漆设备技术领域[0001]本发明属于油气管道处理和防护技术领域,特别是涉及一种金属油气管道表面激光除漆设备。背景技术[0002]石油和天然气是当今社会最重要的能源,我国幅员辽阔,已探明的石油天然气储量十分巨大,数据显示,2019年我国油气储存增幅态势良好,石油和天然气新增探明储量分别达到12亿吨和1.4万亿立方米,同比增长25%和68%;天然气产量(不含煤制气)达到1733亿立方米,连续3年增产超100亿立方米,页岩气、煤层气、煤制气全面增产。[0003]我国作为能源消耗大国,对于石油和天然气的需求量也非常大,2018年我国石油表观消耗量首次突破6亿吨,达到6.25亿吨。[0004]由于油气能源的特殊性,管道运输成为目前最主要的运输方式。这就对输油输气管的防护提出了更高的要求,其中管道的除漆是极其重要的部分。[0005]目前针对管道的除漆方法主要分为三种:化学除漆、手工或动力工具除漆以及干气喷砂除漆。化学除漆依靠除漆的溶剂和乳剂等化学试剂来清洗掉管道表面的污物,但清洗后的表面粗糙度不够,且清洗效果不高;手工除漆主要靠手工方法来去除管道表面的漆层,不仅速度慢,效率低,而且耗费大量人力物力;干气喷砂除漆通过磨料的猛烈撞击和摩擦来达到除漆的效果,但对管道漆层或附着物清洗效果不佳,对管道损伤较大。虽然这些方法能达到一定的效果,但是存在成本高,操作难度大,污染环境等缺点。[0006]对于目前油气管道除漆的现状,急需一种应用于输气输油管道的高效,环保的新型除漆设备。发明内容[0007]为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种金属油气管道表面激光除漆设备。[0008]为了达到上述目的,本发明提供的金属油气管道表面激光除漆设备包括固定装置、滚动轮、激光器、轴向丝杠、螺栓连接件、激光器环形支架、丝杠驱动装置和控制系统;其中,所述的固定装置为环形结构,两个固定装置平行设置,均套在管道的外侧,每个固定装置的内圆周面上间隔距离安装有多个