一种可连续供料的茶叶二次烘干设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111387307A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010378030.1(22)申请日2020.05.07(71)申请人新昌县洪希食品科技有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县小将镇里冬村89号(72)发明人贺世圳(51)Int.Cl.A23F3/06(2006.01)F26B17/20(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种可连续供料的茶叶二次烘干设备(57)摘要本发明公开了一种可连续供料的茶叶二次烘干设备，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔及电机腔，所述电机腔内固定设有电机，所述电机左端动力连接有主轴，所述主轴左端固定设有主动齿轮，所述工作腔右侧设有传动腔，所述传动腔右壁转动设有第一轴、第二轴、第三轴，本发明针对茶叶烘干工序中的能源浪费和烘干量少等问题，采用了一种可以对茶叶进行连续供料、连续烘干的实现方式——利用螺旋输送机构，并根据部分需要回潮的茶叶结合了茶叶的烘干工序和回潮工序，烘干工序和回潮工序都利用螺旋输送机构，在螺旋轴中开孔以提供烘干的热风和回潮的湿热蒸气，提高了茶叶烘干和回潮的效率，节省人工，缩短工时。CN111387307ACN111387307A权利要求书1/2页1.一种可连续供料的茶叶二次烘干设备，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔及电机腔，所述电机腔内固定设有电机，所述电机左端动力连接有主轴，所述主轴左端固定设有主动齿轮，所述工作腔右侧设有传动腔，其特征在于：所述传动腔右壁转动设有第一轴、第二轴、第三轴，所述第一轴上固定设有第一齿轮，所述第二轴上固定设有第二齿轮，所述第三轴上固定设有第三齿轮，所述主动齿轮与所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮皆为啮合状态，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴皆向左延伸至所述工作腔中，所述工作腔上壁固定设有上烘干管，所述工作腔下壁固定设有下烘干管，所述工作腔左壁固定设有第一连接管和出料管，所述第一连接管右端固定连接有所述上烘干管与回潮管，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴上皆固定设有螺旋叶片，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴转动时，所述螺旋叶片可在所述上烘干腔、所述回潮腔内螺旋转动，所述回潮管右端与所述下烘干管右端通过第一连接管相连，所述上烘干管内含上烘干腔，所述回潮管内含回潮腔，所述下烘干管内含下烘干腔，第二连接管内含转料腔，所述回潮腔与所述下烘干腔通过所述转料腔相连通，所述上烘干腔与所述回潮腔提供所述第一连接管相连通，所述出料管向下开口设有出料腔，所述工作箱内下侧设有储存腔，所述储存腔用于储存烘干后的茶叶，所述下烘干腔与所述储存腔通过所述出料腔相连通，所述工作箱内设有第一气缸腔、第二轴端腔、第三气缸腔，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴等三根轴分别穿过所述上烘干腔、所述回潮腔、所述下烘干腔向左延伸至所述第一气缸腔、所述第二轴端腔、所述第三气缸腔中，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴中分别开有第一轴孔腔、第二轴孔腔、第三轴孔腔，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴向外表面开有轴上出气口。2.根据权利要求1所述的一种可连续供料的茶叶二次烘干设备，其特征在于：所述第一气缸腔左壁固定设有第一气缸，所述第一气缸腔内滑动设有第一推板，所述第一推板与所述第一气缸通过所述第一气缸右端的活塞杆相连接，所述第三气缸腔左壁固定设有第三气缸，所述第三气缸腔内滑动设有第三推板，所述第三推板与所述第三气缸通过所述第三气缸右端的活塞杆相连接，所述第一气缸腔后壁设有第一进气孔，所述第三气缸腔后壁设有第三进气孔，所述第一进气孔与所述第三进气孔内皆固定设有单向气体阀，所述工作箱内向后开口设有进气腔，所述进气腔内固定设有进气风扇，所述进气腔后壁固定设有空气加热板，所述进气腔分别与所述第一气缸腔、所述第三气缸腔通过所述第一进气孔、所述第三进气孔相连通，所述第一推板可将从所述第一进气孔进入所述第一气缸腔的热风压入所述第一轴孔腔中，所述第三推板可将从所述第三进气孔进入所述第三气缸腔的热风压入所述第三轴孔腔中。3.根据权利要求1所述的一种可连续供料的茶叶二次烘干设备，其特征在于：所述上烘干管、所述回潮管、所述下烘干管内壁光滑，并与所述螺旋叶片转动连接，所述上烘干管向上开口设有上排气腔，所述下烘干管向下开口设有下排气腔，所述下排气腔与所述上排气腔中设有压力阀，所述压力阀只有在所述上烘干腔与所述下烘干腔内的气体压力达到一定程度时才会开启。4.根据权利要求1所述的一种可连续供料的茶叶二次烘干设备，其特征在于：所述工作箱上侧设有进料漏斗，所述进料漏斗内含进料腔，经过杀青工序后的茶叶经此处进入所述工作箱内进行二次烘